钢铁厂能源公辅系统现状及优化思路.docxVIP

钢铁厂能源公辅系统现状及优化思路 、概述 随着能源供应紧张、价格上涨，在国家环境容量制约和环境标准不断提高的 新形势下，“十二五”期间钢铁行业将进一步加快发展方式转变，需要重点考虑全 面提升钢铁工业发展的质量效益。其中，加强节能减排，是转变钢铁工业发展方 式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措之一，也是走低消耗、 低排放、高效益、高产出的新型工业化道路的必然要求。 1、一期投产工序及主要能源介质需求 序号 主要工序或设施 主要设备及能源介质 备注 1 烧结 1 x 180mi烧结机，高炉煤气、蒸汽、氮气（按 120吊计算） 2 白灰 5X 100t/d竖窑，高炉煤气、氮气、蒸汽 3 高炉 1 x 660mi高炉，高炉煤气、氧气、氮气、蒸汽 4 炼钢 1x 65t转炉，氧、氮、氩、蒸汽（含放散）；其中，烤包，咼炉 煤气、氧气、氮气（按75t计算） 5 轧钢 1 x 120x 104t/a棒材生产线，高炉煤气、蒸汽、氮气、氧气 6 制氧 1 x 12000mi/h制氧机，一路氧、氮、氩供炼钢，另一路氧、氮供 其他用户（预留二期接口） 7 22万总降变 6.3MVA变压器一台，电压等级分 10kV及35kV 8 换热站 1座，工生活区及办公区米暖，能源介质为深井水及蒸汽 9 原水站 4x 3000mi，供生产用水 10 深井 共9眼：5眼井联网供生产用水，1眼供生活用水，2眼供施工用 水，1眼供制氧用水 11 动力外网 煤气、氧氮氩、蒸汽、水管网，基本留有一期预留接口 2、二期建设工序及主要能源介质需求 序号 主要工序或设施 主要设备及能源介质 备注 1 烧结 1 x 198mi烧结机，高炉煤气、蒸汽、氮气 2 白灰 3x 300t/d竖窑，高炉煤气、氮气、蒸汽 3 高炉 1 x 1080mi高炉，高炉煤气、氧气、氮气、蒸汽 4 炼钢 1x 80t转炉，氧、氮、氩、蒸汽（含放散）；其中，烤包，咼炉 煤气、氧气、氮气（按75t计算） 5 轧钢 轧线，高炉煤气、蒸汽、氮气、氧气 6 制氧 1 x 32000mi/h 制氧机， 7 动力外网 二期管网 8 超细粉 、蒸汽系统 1、 一期蒸汽汽源取自炼钢及轧钢，回收的蒸汽除用于生产外，主要用于采暖（生 产区用蒸汽采暖，办公及生活区换热采暖），过剩蒸汽全部放散。 2、 根据初设资料，二期建设和一期建设没有多大区别，只增加了烧结机余热蒸汽 回收，用于烧结主抽风机汽拖驱动汽源，这样投产后将会有大量的蒸汽放散。 3、 工作思路 （1） 采暖余热化：如一期烧结机的余热回收，白灰窑热导油余热的回收，烟 气的回收利用等。 （2） 工艺、生活用蒸汽最小化：如生产区域的蒸汽取暖改为换热取暖等。 （3） 蒸汽利用高效化：如饱和蒸汽发电项目，蒸汽制冷等。 （4） 梯级利用。 即，结合目前国内外成熟的先进技术，在蒸汽优化措施的选择上，主要采取 余热水替代蒸汽的工艺技术，实现生产和生活利用余热水资源替代蒸汽采暖工艺， 减少蒸汽用户；通过工艺余热回收和工艺余热高效利用等措施，实现余热资源合 理回收利用。（采用EMC模式回收余热蒸汽发电，国内有很多这样的公司，如杭 州西子集团有限公司。不用公司投资即可进行建设，实现利润由合作双方分成。 ） 三、水系统 1、 公司的生产水主要来自4X 3000m3原水泵站的地表水及厂区内的 9眼深井水， 因地表水的水质很差，除高炉冲渣水补水用地表水外，循环水补水、软化制水用 水均采用深井水。 2、 生产及生活所产生的污水都没做处理，直接排出。 3、 工作思路 （1）深入细致的调研一期生产、生活用水现状，搜集原水及深井水的水质报 告单，搜集二期初设用水情况，积极和设计院对接，落实目前水的现状能否保证 二期生产、生活、消防用水的需求。 （2） 制定管理及考核制度，降低能源消耗，降低吨钢耗新水量，并严格控制 水系统项目建设的工程投资。 （3） 污水的高效回用：回收污水，作为高炉冲渣水的补水。 （4） 了解原水及地下水的价格，为公司决策原水处理及污水处理利用做强有 力的支撑。 四、煤气系统 1、现状 全厂煤气平衡 序号 项目 转炉煤气 LDG (Nm/h ) 高炉煤气 BFG(Nm/h ) 热值 (kJ/Nm3) -一- 煤气收入 1 1 X 660m3 高炉 182875 3300 2 2X 108001 高炉 513000 3300 3 1 X 65t转炉 11229 6907 4 2X 80t转炉 31500 6907 5 收入合计 42729 695875 -二二 煤气支岀 1 1 X 120m2烧结机 12727 3300 2 2X 198m2烧结机 42000 3300 3 2X 10mi竖炉 40000 3300 4 竖炉区2台烘干机 6000 3300 5 一期5X