电机控制技术(资源库课程) 三相异步电动机的选择、维护与故障诊断 电机检修校本教材.doc

电机检修 PAGE PAGE 218 任务一 三相异步电动机的组成 任务导入 要想做好电机检修工作，必须了解电机的基本结构和工作原理，掌握每一组成部分在电机中的作用，这样才能根据故障现象正确判断故障原因和故障位置。 相关知识 一、三相异步电动机的结构 异步电动机是由固定不动的部分（称为定子）和旋转的部分（称为转子）组成，定、转子间有气隙。此外，还有端盖、轴承、接线盒和通风装置等其它部分。按转子结构的不同，三相异步电动机分为鼠笼式和绕线式两大类。笼型转子异步电动机结构如图1-1所示；绕线转子异步电动机的结构图示于图1-2。 图1-1 笼型异步电动机结构图 1-轴；2-弹簧片；3-轴承；4-端盖；5-定子绕组；6-机座；7-定子铁心 8-转子铁心；9-吊环；10-出线盒；11-风罩；12-风扇；13-轴承内盖 （一）定子结构 定子一般由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。 1．定于铁心 异步电动机的定子铁芯是一个在圆周上冲有齿和槽的空心圆筒形铁芯。 定子铁芯的作用：一是导磁，二是安放定子绕组。 图1-2 绕线转子异步电动机结构示意图 1-转子绕组；2-端盖；3-轴承；4-定子绕组；5-转子； 6-定子；7-滑环；8-出线盒 由于旋转磁场以同步转速相对于定子旋转，因此，铁芯中的磁通是交变的，所以铁芯一般用厚度为0.5mm、表面涂绝缘漆的硅钢片叠压而成，以减小涡流和磁滞损耗。铁芯外径小于1m时，硅钢片冲成整圆的；外径大于1m时，用扇形片拼成。定子硅钢片的内圆冲有均匀分布的齿和槽，槽内安放线圈。为减少齿损耗及改善功率因数，在低压的中、小型电机中，槽为半闭口的，如图1-3a)所示，其槽口的宽度小于槽宽的一半，绕组由圆导线绕成，经过槽口分散嵌入。半闭口槽的优点是可以减少主磁路的磁阻，从而减小励磁电流，改善功率因数，缺点是嵌线不方面。再大一些的电机，通常采用半开口槽，如图1-3b)所示，槽口的形状不对称，槽口的宽度等于或大于槽宽的一半，它一方面便于简化嵌线工艺，将成形的线圈直接放入槽中，另一方面，也达到了减小主磁路磁阻的目的。高压、大、中型异步电机为使绝缘可靠和下线方便，多采用开口槽，如图1- 为了散热；铁心留有径向通风沟或轴向通风孔。容量较小的电机常采用轴向通风，容量较大的电机常采用双径向通风，也可同时采用轴向通风和径向通风。 2．定子绕组 定子绕组是电机定子部分的电路，每相绕组由若干个良好绝缘的线圈组成，安放于槽内，并按一定规律连接。 图1-3 定子铁心槽形 （a）半闭口槽；（b）半开口槽；（c）开口槽 容量较小的电机，绕组由高强度漆包圆铜线或圆铝线做成，可分散嵌入半闭口槽中；中、大容量异步电动机的绕组可由玻璃丝包扁铜线绕成，这时多用开口槽。线圈放入槽内，用绝缘材料与铁芯可靠绝缘，以免运行时绕组对铁芯击穿，造成接地短路。槽内定子线圈用槽楔紧固，槽楔常用的材料是竹、胶木板或环氧玻璃布板等非磁性材料。采用开口槽的异步电动机，有时采用磁性槽楔，减少杂散损耗。 小型电机常用单层绕组，容量大的电机一般用双层短距叠绕组，上、下层线圈间用层间绝缘隔开，以防层间短路。 图1-4定子三相绕组接线板 （a）Y接；（b）D接 高压和大、中型异步电动机的定子绕组常采用Y接，只有三根引出线，而中、小容量低压异步电动机常把定子绕组的三相六根出线头都引出来，根据需要接成Y或D（图1-4）。 3．机座 机座的主要作用是固定、支撑定子铁芯。 转子也通过轴承，端盖固定在机座上，所以它是电机机械结构的重要组成部分，它的机械强度较好，能承受制造、运输和使用过程中产生的各种作用力。中、小型电机一般都用铸铁机座，有的电机铁芯紧贴机座内圆，这样绕组和铁芯产生的热量就要通过机座表面散发到空气中去。为增加散热面积，小型封闭式电动机表面铸出散热筋，防护式电动机的机座上开有通风孔，增加机内、外空气对流以便散热。大容量异步电动机一般都采用钢板焊接机座，为便于通风散热，往往留有冷却空气的通道。 （二）异步电动机的转子 它是电机的转动部分，其作用是导磁、产生感应电动势、产生转矩并拖动负载。由转子铁芯、转子绕组和转轴三部分构成。轴端外接负载，整个转子靠轴承和端盖支承。 转子铁芯也是磁路的一部分，通常也由0.5mm 1．绕线转子（滑环转子） 和定子绕组一样，绕线转子绕组也做成对称绕组，极数与定子绕组相同，但不一定要求有相同的相数，而在实际中常常制成相同的相数，故通常所用的三相异步电动机的转子均采用对称的三相绕组。转子绕组多为双层短距波绕组，一般接成星形，它的三相引出线接到固定在转轴上的三个相互绝缘的滑环上，有三组安装在滑环上的电刷与滑环接触，转子绕组通过电刷与外电路接通。有时为了减少电刷磨损和机械损耗，还装有提刷装置，并能同时短接三个滑环。绕线转子异步电动机的缺点是运行可靠性较差（因有