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转正考试题 姓名： 得分： 一、填空题（25题，每题1分） 1、G41指令的含义是 刀具半径左补偿 。 2、要求加工后表面无进出刀痕迹，加工切入时采用 切线 方向切入。 3、数控系统常用的两种插补功能是 直线插补和圆弧插补 。 4、根据ISO标准，在编程时采用 工件 相对静止 刀具 运动的规则。 5、通常情况下，平行于机床主轴的坐标轴是 Z轴 。 6、数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是要 建立机床坐标系 。 7、数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，最好 按工件轮廓尺寸 编程。 8、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为 36 V 。 9、过定位是指定位时工件的同一 自由度 被两个定位元件重复限制的定位状态。 10、曲面加工常用 球 刀。 11、一丝= 0.01 mm。 12、“一面两销”定位中，两销是指圆柱销和 菱形销 。 13、工件要被完全固定需限制其 6 个自由度。 14、“Rc”表示 锥管 螺纹。 15、机械工程材料“HT”是指 直径差 。 16、锥度1：50是指 灰铸铁 与长度的比值。 17、螺纹孔应用通止规检查，通规能通过，止规在 2牙 以内止住方为合格。 18、钻深孔应勤 退刀 。 19、夹紧力三要素是指 作用点、大小、方向 。 20、新铰刀铰孔时，孔径偏大，铰刀应 用油石备 。 21、请填写以下螺纹底孔尺寸： M24 21 M16 14 M12 10.2 M10 8.5 M8 6.8 二、判断题（20题，每题1分） 1、钻深一般是指除去钻尖的有效深度（不包含钻尖）。（ ） 2、装夹工件时，先要将定位面的毛刺、铁屑清理干净。（ ） 3、未注公差，是指产品没有公差要求。（ ） 4、刚性攻丝的时候（用丝锥攻螺纹），要注意进给量与螺距、转速匹配，F=P*S。（ ） 5、游标卡尺可以检查φ100(+0.01,0)的产品。（ ） 6、平钻一般用来扩孔，若用于钻孔，容易钻偏。（ ） 7、出了质量问题，应第一时间将质量问题反馈给相关的管理人员。（ ） 8、上下活的时候，要注意工件不能落地。（ ） 9、公制粗牙螺纹M16的 螺距为2，M12的螺距为1.5，M8的螺距为1.25。（ ） 10、T形槽铣刀折断原因之一是铣削时排屑困难。（ ） 11、精镗孔时，刀片磨损了，换刀片后，直接加工孔。（ ） 12、对于关键加工项点，自检一下，然后可以继续加工。（ ） 13、M36的螺纹可以用螺栓检查是否合格。（ ） 14、有质量问题，应填写在自检记录卡里的备注栏里。（ ） 15、钻孔前必须打中心孔。（ ） 16、切削液在切削过程中主要起防锈、清洗作用。（ ） 17、精镗孔，要注意主轴定向的方向退刀。（ ） 18、使用附件时，要注意修正附件补偿值，掉头加工精度要求高的孔系。（ ） 19、换了刀具，加工批量产品，可以不用首检。（ ） 20、使用量具检测工件前，要先看量具的检定值。（ ） 二、判断 1、√ 2、√ 3、× 4、√ 5、× 6、√ 7、√ 8、√ 9、× 10、√ 11、× 12、× 13、× 14、√ 15、√ 16、× 17、√ 18、√ 19、× 20、√ 二、简述题 1、请简述加工前需要注意的事项（至少5条,10分）？ 1、答：工作前、一看、二检、三准备 一看 严格按照生产工作票到资料室借阅与工作票中产品图号（以及工序号）一致的工艺文件，遵守一人一机一工艺制，生产现场不得有多份工艺存在，仔细阅读工艺，看清所加工工序尺寸精度，形位公差，表面粗糙度等工艺要求及其他技术要求，特别注意掌握影响下工序的关键尺寸和要求。 二检 全面检查上工序的尺寸，明确上工序是否达到工艺要求，确定本工序的加工余量及加工方法，避免上工序的质量缺陷给本工序造成质量问题，在发现上工序工序质量问题时必须及时向车间工艺技术人员反馈，在工艺人员未确定技术措施时不得开工，对未能发现与本工序相关的质量问题或隐瞒不报继续本工序造