空分装置安全监测和管理的重点.docx

空分装置安全监测和管理的重点 作为空分装置主要用户之一的石化企业，重点应在以下环节对空分设备加强管理和监测： 空压机系统。最好将反吹袋式过滤器更换为脉冲自洁式空气过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低 压运行时间一般不能超过 30 分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联 锁。必须搞好循环水水质管理，有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管线上增设防垢器，减缓或 降低垢层沉积及淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能够在线切换。 预冷系统。有条件的企业尽量备两台冰机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度增高时将被迫停车。由于预冷水 泵出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、水泵出口压力上升，因此在检修开车前， 建议利用空冷塔气体进行反向吹扫。 纯化系统。分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击床层，造成分子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛 切换阀出现问题，会造成空分工况波动而被动停车，建议选用可靠性高、气源能够独立的三维偏心硬密封形 式的阀门，且切换阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作或动作未到位，可以及时报警。 增压膨胀系统。建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停车通过惯性带动辅助油泵转 动，可满足膨胀机停车时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状 态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期