窑炉作业指导书资料.pdfVIP

窑炉作业指导书 编 号 陶瓷洁具有限公司 作 业 指 导 书 页 码 第 1 页 共 5 页 版 本 A/0 标题：窑炉生产事故处理相关程序 第 1 页 窑炉作业指导书 目的：规范操作技能，确保人身、设备安全，降低生产损耗。 1.突然停电、复电事故操作规程 1.1.炉工、保养先后关掉煤气总成 （二级稳压）手动阀、每单元组手动阀、单个烧嘴手 动阀，并打开手动放散阀。 1.2.班长先将发电机自动发电供窑炉传动和窑尾传动，然后将烧成带前段传动打至 “往返”（传动电机频率从前往后顺序调低至 25Hz ），后段正常出砖。 1.3.大电网送电到窑炉电柜，班长先停掉发电机，再先后开启排烟风机、抽热风机 （频率或进口风闸低开，点火后逐渐恢复，并检查冷却水）。 1.4.班长开启煤气电磁阀，炉工打开煤气总成手动阀，煤气检测员检测煤气成份达 标后，班长开启助燃风机，将控温表转 “MAN ”手动设定 30%开度，炉工、保养从 烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。 1.5.班长及时开启急冷风机，温度正常后控温表转 “AUTO ”自控 （窑头如果温度偏高， 则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀）。 1.6.班长将 “往返”传动电机从后往前调到原设定频率，恢复正常运行，窑头开机 生产，及时开启强冷风机。 1.7.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，并跟踪产品质量。 2.停煤气事故操作规程 2.1.炉工、保养应马上关闭煤气总成手动阀、各单元组手动阀、单个烧嘴煤气阀， 打开手动放散阀。 编制 审批 日期 2009-3-15 陶瓷洁具有限公司 编 号 作 业 指 导 书 页 码 第 2 页 共 5 页 第 2 页 窑炉作业指导书 版 本 A/0 标题：窑炉生产事故处理相关程序 2.2.班长或炉工将烧成带以前传动打 “往返”（传动电机频率从前往后顺序调低至 25Hz ），窑头 停机，关掉助燃风机，逐渐关小排烟风机，并联系煤气站查询问题。 2.3.煤气站送气过来班长开启煤气电磁阀，炉工打开煤气总成手动阀先排空，至检 测达标后，班长或炉工开启助燃风机、开大排烟风机，将控温表转 “MAN ”手动设 定 30%开度升温，炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动 放散阀。 2.4.升温基本正常后，班长将控温表转“AUTO ”自控 （窑头如果温度偏高，则关掉前段部分 烧嘴或打开排烟调温阀）。将 “往返”传动电机从后往前顺序调到原来设定频率，恢复正 常运行，窑头开机。 2.5.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，并跟踪产品质量。 3.轻度叠砖 （1-3 件重叠）事故操作规程 炉工、保养必须全程跟踪，直到叠砖安全出窑，过程中预防事故发生： 3.1.如果走偏靠窑墙，应迅速打“往返”处理用轻质钢管或钢棒将其靠中； 3.2.如果卷起应先打碎，否则叠砖会卡断热电偶 或挡火板 或辊棒 或过不了急冷风 管和缓冷风管导致严重断棒甚至堵窑。 4.严重断棒 （连续 5 支以上）堵窑事故操作规程 4.1.班长或炉工将事故段传动马上打 “往返”，窑头停机，传动电机频率从前往后顺 序调到 25Hz ，关掉附近烧嘴并全窑适当降温，班长通知煤气站控制煤气压力。 编制 审批 日期