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气水反冲洗滤池整浇滤板质量控制 一、总体要求 1.1 本控制要点适用于整浇滤板施工。 1.2 整浇滤板施工过程中， 应严格按照工程设计及规范要求施工。 施工过程中 发现设计文件和施工图中有差错时， 应及时提出意见和建议， 且应按原设计单位修 改变更后的工程设计进行施工。 1.3 整浇滤板所使用的材料， 必须符合工程设计和其产品标准的规定， 质量证 明文件须齐全。 1.4 滤板施工过程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符 合国家现行有关标准的规定，其精度等级应满足检项目的精度要求。 1.5 滤板施工过程中，应对工程施工质量进行检验和记录。工程验收时，应以 相关记录为依据，进行抽检和验收工作。 1.6 滤板施工及验收的主要依据： 1、设计图纸； 2、《给排水构筑物施工及验收规范》 （GB50141-2008）； 3、《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》 （CECS 178:2005）。 二、监理对施工工艺的控制流程 滤板施工及监理控制流程如下： 滤板池体尺寸复核测量→滤梁找平平整度复核→滤头预埋位置复核→滤板模 板制作安装质量监理抽检→滤板钢筋制作质量监理抽检→滤板清理、辅助操作平 台搭设情况检查→检查合格→滤板混凝土浇筑监理抽检（严格控制混凝土初凝时 间、塌落度、初凝后及时收光抹面、混凝土终凝后的养护）及旁站→养护达到设 计及规范时间→模板拆除监理抽检→滤头杆水平度监理抽检→滤头安装质量监理 抽检。 三、具体施工控制方法 1、池体尺寸及预留预埋复核 池体尺寸、凹槽、预留插筋的复核：滤板施工前，复核滤池內净尺寸，检查 1 池壁内四周预留 60mm的凹槽和滤梁顶部以及池壁四周预留露头 200mm锚筋插筋是 否满足设计要求；凹槽预留质量直接关系到后期气密实验，滤板与池壁结合处渗 漏是质量通病，也是滤板浇筑的控制要点。 配气孔复核：池体配气孔为池体施工时预留，施工时往往会对其有所扰动， 滤板施工前，必须对其进行复核，同一池的配气孔必须在同一平面上，且孔的两 端不得有任何障碍，配气孔是否在同一平面为布气均匀的重要指标。 滤梁施工复核：复核滤梁一次浇筑位置标高、滤梁的厚度及高度是否满足设 计要求；均气孔的尺寸、位置、标高是否与设计要求一致，均气孔高低不一致， 直接影响为布气不均匀，若不满足设计要求时，要求施工单位及时整改。 2、滤梁找平 滤板施工前， 先对滤梁进行施工找平， 同一池的所有滤梁必须在同一平面上， 监理控制要为： 1 ）使用水准仪复核测量滤板底面（模板安装）标高 2 ）使用水准仪复核测量滤梁两侧所设铝合金条上顶面标高 3 ）检查找平的滤梁顶部浮渣是否清理干净并用水湿润， 表面不得有积水； 找 平后的滤梁顶面应与铝合金条顶面相平 4 ）检查二次收浆情况，必须充分洒水养护，避免高温及阳光直射 5 ）单格滤池滤梁顶部平整度误差控制在± 2mm，各格之间控制在± 5mm。 3、模板安装 滤板浇筑的模板安装，为滤板重要工序，模板不平或安放不牢，则直接影响 滤板的平整度，监理控制要点为： 1 ）检查滤头预埋件安装、 固定螺栓安装、模板固定角钢安装质量； 检查模板 上脱模剂的涂刷情况，应涂刷均匀，一次完成，便于脱模。 2 ）复核钢模板安装位置，特别注意不同尺寸模板之间的拼接质量控制 3 ）按照设计要求对模板定位进行复核， 应沿滤池宽度方向， 根据图纸要求布 置；第一块模板应控制布置于池体进水口的对面池壁右上角方向，在池壁边梁上 和第一道滤梁之间位置。 4 ）各块模板拼接中， 使用水准仪复核模板平整度，