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环缝电脑自动焊接设备 （使用前请详细阅读本说明书） 使 用 说 明 书 尊敬的用户： 欢迎您使用本公司设计制作的环缝电脑自动焊接设备。本设备主要采用直流或直流脉冲电流焊接不锈钢，冷轧板等金属的水平圆周焊接，焊缝光洁美观，焊缝强度高，操作简单，是必不可少的专用设备。 结构： 该设备有以下几部分组成：主机、焊接电源、气源、移动尾架气动进退装置、工件升降、焊枪上下气动控制系统、电器控制系统等组成。下面分别予以叙述： （一）、主机： 主机是该设备的主体结榴弹，由全部钢结构焊接而成。机体电源电压为：220VAC，0.75KW，采用变频调速电机，通过多级减速和变频调速控制，工作频率在0-50HZ之间，实现无级调速。 （二）、焊接电源： 本设备采用逆变精密脉冲直流氩弧焊机WSM-315（数显）作为焊接电源（50/60HZ）。电流调节范围5-315A连接可调。具有电流递增、电流衰减、脉冲电流频率快力量对比、滞后关气等功能。祥见逆变精密脉冲直流氩弧焊机WSM-315A（数显）使用说明书。 （三）、气源： 使用经过过滤的压缩空气作为气源，压力调节为：0.4-0.6MPA（偏大为直），油雾器采用7#机械油(缝纫机油)润滑，要经常检查和添加7#机械油，放掉积水，确保气缸使用寿命，禁止无油操作本机。 (四)、移动尾架气动进退装置： 采用亚德客气动元件。由电磁气阀、单向节流阀、气缸、进出气接口、直流导轨、调节机构等构成。 （五）、工作升降控制系统： 该部分由手动式气动开关、气缸、进出气接口、地址导轨、升降调节机构等组成。手动式气动开关安装在主机箱体上，操作简单、快捷。手动阀向上则升，反之则降。 （六）、焊枪上下，销紧气动控制系统： 该部分是通过可调式上下气缸控制焊枪升降。焊枪对准焊缝时，按下控制面板上“锁紧”按钮，通过锁紧气缸将焊枪固定在直线导轨上。并细调三维调节机构，使焊枪和拖罩对准焊缝焊接。 （七）、电器控制系统： 采用台湾中达公司的PLC等电器元件组成。可以根据工作需要设定修改工作参数。操作简洁，方便。动作状态如下： 手动状态：各按钮动能见“控制面板简介”说明。将“手动、自动开关”处于“手动”状态。“检气”为氩气背气保护开关，按一下则开，再按一下则关；“正转”或“反转”按钮使电机正转或反转；“点焊”按钮；按一下则引燃焊接电弧，再按一下则停止焊接；“焊枪”按钮按一下则上，再按一下则停止焊接；“焊枪”按钮按一下则上，再按一下则下；“锁紧”按钮按一下则按一下锁紧焊枪位置，再按一则松开。 1、“正转”、“反转”按钮，实现电机正、反转，电器通过互锁控制。 2、“手动”、“自动”开关在“手动”动态下进行调试，“自动”状态下实现自动焊接，自动停止。 3、“锁紧”按钮；当焊枪对准焊缝时，通过锁紧气缸将焊枪固定在直线导轨上。 4、“焊枪”升降按钮：通过可调式升降气缸调节焊枪上下位置。 5、“点焊”按钮：点焊或停止电弧。 6、“检气”按钮：检查背气保护的氩气流量及有无状态。 7、“启动”按钮：在自动状态下，按“启动”按钮进入自动焊接。 8、“停止”按钮：在焊接过程中出现异常，需要紧急停止时用。 9、“调速”按钮：根据焊接需要，调节焊接速度快慢。 五、具体操作如下： 1、筒身和封头分别在车床上加工，做好焊接前的准备工作。 2、将封头固定在环缝机夹头具上。 3、将背气保护罩固定好，并检查氩气喷出状况。 4、升起简托。 5、将点焊卡箍固定在筒身上并与封头封头对准后顶紧。 6、降下筒托。 7、找下背气。 8、用手工氩弧焊点焊32个点。注意对称点焊。 9、关闭背气，取下点焊卡箍，换上焊接卡箍。 10、降下自动焊枪，检查焊枪及拖罩氩气情况并打开背气，三氩气全部打开进行自动焊接。 11、焊接结束后长起筒托，后退尾部顶紧气缸，取下工件。 12、另一端封头的焊接再接上过工序操作。 特别注意：凡是在点焊或焊接环缝前，都必须将“背气保护”氩气打开方能焊接，否则焊缝反面会严重氩化，导致工作报废。 工艺参数: 1 PT阀 中频平均电流 40A 3.5格 2 闷心 中频平均电流 40A 3.2格 3 小法兰 中频平均电流 40A 1格 4 盲管焊板 中频平均电流 36A 3.5格 5 直缝 高频平均电流 88A 6 大法兰 中频平均电流 40A 0.5格 7 环缝点焊 手工 直流35A 背气 8 环缝 中频平均电流 78A 基于30% 15HZ 9 盖板接头 中频平均电流 50A 先低后高 环缝电脑自动焊接设备 装 箱 单 环缝电脑自动焊接设备型号： 编号： 装箱日期 序 号 项 目 单 位 数量 核对 备注 1 逆变精密脉冲直流氩弧焊机 （WSM- ）数显 台 1 2 焊枪 把 1