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钢筋加工及焊接作业指导书
1、适用条件、范围
本作业指导书适用于沪宁城际铁路 = 7 \* ROMAN VII标段内桥梁及涵洞工程。
2、施工工艺
2.1、钢筋进料
1)在桥梁及涵洞工程施工中,钢筋在工程结构方面和受力方面起着非常重要的作用,由于工程结构物体有的很大,而出厂的钢筋一般根长在7-1
2)钢筋在进场时,要有钢筋出厂质量证明和使用试验报告单。
3)钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。
4)对进场的钢筋按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态,每60t为一批,不足60t也按一批计,进行抽取6个试件做力学性能试验,3个做拉力试验,3个做冷弯试验。
5)钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。
2.2、钢筋加工一般要求
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:
2.2.1 所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段(图2.2-1)
图2.2-1 半圆形弯钩图2.2-2 直角形弯钩图2.2-4 箍筋末端弯钩图2.2-
图2.2-1 半圆形弯钩
图2.2-2 直角形弯钩
图2.2-4 箍筋末端弯钩
图2.2-3 弯起钢筋
2.2.3 弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图2.2-3)
2.2.4 用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)(图2.2-4);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
2.2.5 钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热(梁体横隔板锚固钢筋若采用Ⅱ级钢筋,应采用热弯工艺)。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。
2.2.6 钢筋加工的允许偏差应符合表2.2.6的规定。
表2.2.
序号
名 称
允许偏差(mm)
L≤5000
L>5000
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
±20
2
弯起钢筋的弯起位置
±20
注:L为钢筋长度(mm)。
2.3钢筋焊接一般要求
2.3.1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通砼中直径大于25mm
2.3.2、
2.3.3、凡无闪光对焊条件时,可采用电弧焊,电渣压力焊、气压焊。钢筋交叉连接,无电阻电焊机时,可采用手工电弧焊。各种预埋件
2.3.4、钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》
2.3.5、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持考试合格证上岗
2.3.6、
2.3.7、钢筋接头采用拱接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长不应小于5b(d
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5b,如用单面焊缝不应小于10d。电弧焊的焊缝规格见下表。
电弧焊的焊缝规格
项 目
I级钢筋
HRB335、HRB440牌号钢筋
1、帮条焊或
搭接焊,每条
焊缝长度(L)
帮条焊接,4缝(双面焊)
≥4d
≥5d
帮条焊接,2缝(单面焊)
≥8d
≥10d
搭接焊接,2缝(双面焊)
≥4d
≥5d
搭接焊接,1缝(单面焊)
≥8d
≥10d
2、帮条钢筋总面积
>A
3、焊缝总长度
帮条焊接
≥16d
≥20d
搭接焊接
≥8d
≥10d
4、焊缝宽度
≥0.7d ≥8mm
5、焊缝深度
≥0.3d ≥4mm
注:①“A”为被焊接的钢筋面积;②“d”为被焊接的钢筋直径。
2.3.8、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊齐应有合格证。
2.3.9、受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头并没有长度区段内的常驻力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,在受拉区为50%,受压区则不受限制(焊接接头区段是指35d长度范围内,但不得小于500
2.3.10、
2.3.11、焊接时,对施焊场地应适当的防风、雪、雨、严寒设施。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0℃
2.4、钢筋骨架制作
钢筋笼骨架在制作场内分节制作。
(1)采用胎具成型法:用槽钢和钢板焊成组合胎具,每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接,并与焊在底梁上的钢板组合
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