攻丝和套丝有哪些注意事项干货.doc

攻丝和套丝有哪些注意事项？ 内容来源网络，由 “深圳机械展（ 11 万㎡，1100 多家展商，超 10 万观众）”收集整理！ 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、 工业机器人、非标 自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统 、3D 打印、激光切割、钣金冲 压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 . 攻丝的注意事项 1. 攻丝前先根据图纸要求弄清螺纹的规格选好同规格的丝锥 . 检查底孔大小是否符合规格及底孔是否倒角 . 攻通牙螺纹时 ,丝攻的校准部份不能全部攻出头 .4. 攻牙必须加冷却液 . 攻牙时工件绝不能歪斜 . 套丝的注意事项： 机床电器设备接地必须良好 ,行程撞块的两只限位螺钉必须齐 . 套丝机床所装置的砂轮防护罩、 皮带防护罩等安全装置必须完整无损 ,不得 随意拆除 .防护罩所有固定螺钉应只只旋紧 . 开动砂轮时 ,任何人不得站在砂轮正前方 ,以免发生意外情况 . 开动套丝机前 ,砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离 ,各电器应在停止位置 ,磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必须调整妥当 ,并紧固 . 砂轮或拉丝刀进给时 ,要平稳 ,缓慢 ,以确保安全 .床面、校直机导轨等应勤加油 . 套丝机在运行过程中 ,禁止随意触动各手轮 ,手柄及电器按钮 ,以免发生意外事故 ;禁止用手去触碰各运动部件 ;工作台上不允许放置工具及其它物件 . 什么是攻丝和套丝 攻丝 ,是用“丝锥”加工“内螺纹”，例如加工螺母。 而套丝，是用“板牙”加工“外螺纹”，例如螺杆。 下图是板牙（圆形）和丝锥。都属于手工工具。 手动攻丝怎么才能攻的正 ? 目前，在机械加工中，手动攻螺纹仍占有一定的地位，因为在实际生产中， 经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制， 不适用于机攻螺纹，所以必须采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折 断，一般也常用手动攻螺纹。 但是手动攻螺纹确实也存在不少问题，所以我们只有采取正确的攻螺纹方法， 才能保证手动攻螺纹的加工质量。 被加工的工件装夹要正， 一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时，就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。 在开始攻螺纹时， 尽量把丝锥放正， 然后用一手压住丝锥的轴线方向，用另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转 1～2 圈后，从正面或侧面观察丝锥是否和工 件的螺纹基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4 圈螺纹后，丝锥的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出，用二锥加以纠正，然 后再用头锥攻螺纹， 当丝锥的切削部分全部进入工件时就不再需 要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。 攻螺纹时，每次旋转铰杠，丝锥的旋进不应太多，一般以每次旋 进 1/2 ～1 转为宜， M5 以下的丝锥一次旋进不得大于 1/2 转；手攻 细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时， 每次的进给量还要适当减少； 攻 削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些， 每次旋进后，再倒转约 为旋进的 1/2 的行程；攻削较深的螺纹时，回转的行程还要大一些， 并需往复拧转几次，可折断切屑，利于排屑，减少切削刃粘屑现象， 以保持锋利的刃口； 同时使切削液顺利地进入切削部位， 起到冷却润滑作用。 转动铰杠时， 操作者的两手用力要平衡， 切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。 攻螺纹时，如感到很费力时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转， 使切屑排除，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后 再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、 咯”的声音， 则切 削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹，查找原因，否则丝锥有折 断的可能。 攻削不通的螺纹时，当末锥共完，用铰杠带动丝锥倒旋松动后，使用手将丝锥旋出，不宜用 铰杠旋出丝锥， 尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出丝锥， 因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松， 而铰杠又重，若用铰杠旋出丝锥，容易产生摇摆和震动，从而破 坏了螺纹的表面粗糙度。 攻削通孔螺纹时， 丝锥的校准部分尽量不要全部出头，以免扩大或损坏最后的几扣螺纹。 用成组丝锥攻螺纹时， 在头锥攻完后， 应先用手将而锥或三锥旋进螺纹孔内，一直到旋不动时，才能使用铰杠操作，防止对不准前一丝锥攻的螺纹而产生乱扣的现象。 攻削不通的螺孔时，要经常把丝锥退出，将切屑清除，以保证螺纹孔的有效长度。 攻削 M3 以下的螺纹孔时， 如果是小工件，可用一只手拿着带丝锥的铰杠或特制的短柄铰杠进行攻螺纹， 这样可避免强力攻削， 防止丝锥折断。 Z3080 摇臂钻床对工件进行攻丝时的注意事项有哪些 ．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。 ．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。 ．工件装夹必须牢