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工作细节、指导书 交联车间生产注意的工作细节、细分量化考核内容及作业指导书 一、 托运岗位 1. 工作服的穿着到位、保持干净。 2. 经风淋室风淋 30S 后进入车间，进入岗位 3. 劳保用品佩戴齐全 4. 接班时确认生产用量、结转量、工区卫生、工器具、原料包装袋入库量、蓝色原料托盘叠 加整理后，送回原料仓库等各项是否符合工作标准要求 5. 根据机长填写的领料单，领取合格、同数量的原辅材料，放到规定区域。 6. 托运一吨原料至走廊褪袋区域，摆放好位置，摆好周转托盘，进行拆袋工作。单层包装同 以下程序；硅烷上料：从原料暂放区域按顺序搬运至周转托盘，注意原料外袋有无破损、 污染、杂质灰尘等，用抹布擦拭干净。一次 20 袋为准，风淋进入，同9 项。 7. 注意各袋是否有破损、漏料、污料等现象，线绳、少许落地料单独收集；外袋叠加摆放好， 50 ∕捆扎好，等待下班前整理送到入库处，按生产线位置摆放整齐。 8. 协调上料人员，根据使用情况合理分批进料或褪袋工作，统筹工作 9. 以20 袋为宜，拖入货淋室，拖出液压车，关好门打开货淋室电源，风淋 2-3min 后通知上 料人员拖进缓冲间，搬运至上料间准备。 10. 单层塑料包装袋原料，搬运时注意防破袋，托运时注意防滑散落 11. 使用液压车时，小心操作注意厂房的门、墙壁、地面防止碰撞、划伤、碾压；液压车分线 号使用及擦拭保养。 12. 替换下的托盘，整齐叠加好放到托盘区域 13. 遵守劳动纪律，服从机长安排，有问题提出 14. 原料暂放区域、现场区域卫生保持干净 15. 尽量减少落地料，线绳物品积累一定量后及时入库 16. 停机完成设备的拆装清理工作、临时工作 17. 进出车间随手关门 二、 上料岗位 1. 按照生产岗位职责操作，并熟练掌握工作流程 2. 佩戴劳保用品 3. 保证工区卫生的整洁（地面、墙体、玻璃、上料设备、料斗等） 4. 原料质量、批号、数量、生产产量的准备工作确认 5. 确认上料机工作是否正常，设定时间合理准确，报警器指示正常，滤芯清理 6. 开机前 30min 净化风机的开启 7. 工作桌面、抽屉整洁、无杂物 8. 落地料、线绳的分类放置，积累量后及时入库 9. 搬运原料时注意袋子是否洁净，注意及时擦拭 10. 拆线时防止线绳掉落至原料内 11. 明确知道每小时的产能量 12. 上料间勿放置大量原材料，分类分批进行 13. 上料时必须佩戴工作帽、严禁带线手套或布手套，防止因手套破而落入杂质 14. 上料时关闭缓冲间和上料间的门 15. 上料间的回风口处禁止放置一切物品，保证畅通无阻 16. 停机定期清理回风口内部滤网 17. 上料时观察原料是否洁净、有无粉末、杂质含量等状况，有问题及时汇报或作出明确的判 断，并记录。 18. 定时察看上料机工作状态、料位确认、磁力架、滤芯每班 2 次清理工作 第 1 页 工作细节、指导书 19. 用完的内袋按照数量分类捆扎，放于缓冲间，以备入库 20. 空调根据上料环境需要而开启 21. 分批上料后，填写工作票，要求票面整洁、数据准确真实 22. 要求有净化意识、成本意识 23. 做好交接班工作 7:45 分准时交接，遵循交接班制度内容 24. 8#、9#上料间，用量少的物料（7042 ）料斗内可适当少加入或分时间段加入 25. 停车时，关闭上料机电源、空调电源；清点物料量做好记录，扎好剩余物料袋口，液压车 定位放置好，清理现场卫生、设备卫生；关闭净化风机、货淋室电源、照明电源等 26. 拖把洗刷完毕，挂到指定位置 27. 关闭相关的门；做好设备的清理工作、临时工作 三、 放料包装 1. 工作服的穿着得体规范，保证干净 2. 经风淋室风淋 30S 后进入车间，进入岗位 3. 要求劳保用品佩戴齐全，工作帽必须佩戴，禁止戴首饰 4. 熟练掌握岗位职责、注意安全及安全操作 5. 正常接班时严格按照岗位交接班制度执行，如开机前做好相关准备工作；开机前 30min 开 启净化风机 6. 根据机长填写的领料单，到仓库按类别、数量、领取包装物资 （托盘、纸箱、内外袋等）， 放到规定的区域位置摆放整齐。 7. 保证开机前放料间卫生整洁有序（地面、墙面、玻璃、货架、工作桌面、料仓及下料口、 地秤