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灌区作业指导书 1 目的 为规范罐区各项作业流程，保证油品质量安全和提高工作效率，特制定本指导书。 2 范围 适用于罐区所有操作员工。 3 操作指导内容 3.1 收油操作 3.1.3 吹扫作业 3.1.3.1 在吹扫管道时，将油罐底阀关闭，打开立管阀门，码头操作人员控制空气球阀，当空气压力达到 0.5Mpa 时，打开阀门，待压力下降至 0.2Mpa 时，关闭阀门，反复操作 3 次（视情况可以增加次数），然 后用扫球吹扫三次。 3.1.3.2 码头集油箱内有余油（指棕榈油）时，应及时清理入桶，保证干净，以免结冻，并及时把油桶运回 罐区，通过泵房内泵抽入罐内。 3.1.4 待油罐液位稳定后开始打尺计量。 3.2 发车操作 3.2.1 车辆抵达发油棚时，见客户《产品出库单》上有无验车说明，有请品控部验车，验车合格品控人员签 字确认或不合格而有客户保函，之后准备发车。 3.2.2 打开油罐至泵进口的所有阀门并确认无误后打开泵出口 DN15 球阀排气，直至有油连续流出时关闭该阀， 此时管道内空气已基本排尽。 3.2.3 在确认发油棚最后一只阀门关闭的情况下打开泵出口阀门。 3.2.4 司机将车停在指定位置，并将鹤管按要求放入车内，发油操作人员和司机确认品种等有关事项后，调 整流量计数据后，打开阀门，启动泵开始发油。（随时提醒货主，不得因过量而将油溢出油罐车） 3.2.5 罐桶除同于 1、2、3 步操作外还得严格按流量计装置操作说明书进行操作，查看流量仪表内的各个参数是否 正确 （特别注意密度、余量、当量三个数据）；软管是否有破损。（如果罐桶以地磅过磅为准可以不进行校称） 3.3 翻罐操作 3.3.1 翻罐操作前先确认翻罐所经过的管线里的油品是否相同，如果不相同，则应将管道里的油用空气吹扫 （吹扫操作与码头收油结束时的吹扫方法一样）至相同油品的油罐内后，才开始翻罐操作。打开相应的 阀门并确认是否正确 （需要翻油作业的油罐底阀在确认无误后开启），然后启泵倒油，工作人员需值班看 守，以防中途运转不正常或有溢油的情况发生。 3.3.2 需要清理的油罐的翻油操作与第 6.1 条同，在可以打开人孔的时候打开人孔用清油罐的耙子将油推干 净，视情况用抹布擦拭干净（但抹布等擦拭物必须在人员出罐时完全清出油罐，避免二次污染） 3.3.3棕榈油在气温较低情况下，需要视情况提前加温 （33℃棕榈油气温在25℃时、24℃棕榈油气温在20℃时或者根据现场操 第 1 页 灌区作业指导书 作人员的经验对是否加温做适当调整），当天发的棕榈油在下班不再装车时，将管线吹空，以便第二天能在较短时间内可以 发油。 3.4 油罐清理操作规程 为了指导清理油罐的操作，避免油品因储罐清理造成污染，特制定本规程。此规程适用于公司范围内储 罐清理作业。 3.4.1 油品保管员安排人员做好清罐准备。先用油泵将罐中残油倒出，打尺确认油位是否低于人孔的最低处。 确认油位在人孔以下后，打开人孔入罐清理。 3.4.2 连接管道，用油泵将罐底、罐角的残油吸出。吸出的油入毛油罐。 3.4.3 对于罐底、罐脚中的少量残油，油泵无法吸出的，用准备好的清油罐的耙子将罐底、罐脚油推干净。 3.4.4 精炼油时，清罐人员必须将罐底、罐壁残留油品清干净，用布擦干（但抹布等擦拭物必须在人员出罐 时完全清出油罐，避免二次污染）。 3.4.5 清罐时，穿好皮衣皮裤雨靴，戴好安全帽、防毒面具，确保清罐人员的安全。 3.4.6 对于异味较大的油罐，打开人孔和罐顶光孔，在不影响生产时，通风足够长的时间，将异味完全排空， 然后再做清罐工作。 3.4.7 清理完毕后，质检人员检验合格，关闭光孔，关闭人孔，将罐周围打扫干净，做好清罐验罐记录 4 相关文件 4.1 《油品收、发、存管理制度》 4.2 《油罐区岗位职责》 5 相关记录 5.1 《油品每日动态表》 5.2 《库存日报表》 5.3 《油品追溯表》（每个储油罐） 5.4 《收油记录表》 5.5 《发油记录表》 5.6 《车间领用产出表》 第 2 页