第11章 立体裁剪数字化修正基本方法.pdf

第 11 章 立体裁剪数字化修正基本方法 章节提示：本章讲解立体裁剪坯样制作完成后，将其导入 CAD 系统进行修正。主要内容有 两个方面，一是介绍样板数字化实现的过程；二是重点讲解数字化样板修正方法。 第一节 立体裁剪样板手工修正 立体裁剪是服装裁剪的一种方法，它与平面的比例法、原型法裁剪一样，最终目的都是 为了获取生产用样板。立裁方法进入国内后的很长一段时间里，主要侧重于在人台上面完成 相关制作。因此，给人产生的印象是，立裁就是在人台上面的剪裁，或者认为这部分是最重 要的。实际上，人台上面仅仅完成的是款式造型和结构设计，要达到生产用样板要求，还需 要对人台上完成的坯样进行修正、假缝、再修正、样板转换等环节。通过一系列的后续处理， 才能形成生产用样板，这才是完整的立体裁剪。 较长一段时间以来，立裁样板修正之所以被淡化，是因为立裁主要被用于礼服、创意服 装的裁剪，在制作过程中强调的是型的修正。随着立裁在服装工业生产中的普遍运用，成衣 样板的性质决定了必须将坯样修正成能批量生产的工业样板，于是立裁样板修正环节就显得 十分重要。 样板修正的主要内容包括以下几个方面： （1）放松量加放，以及加放后对结构影响的修正； （2 ）人台缺陷对服装局部结构影响的修正； （3 ）廓型、结构、线条的修正； （4 ）部件配伍的修正； （5 ）面料性能、工艺要求对结构影响的修正。 在人台上面完成立裁造型和结构设计后，只能达到直观效果。人体外形的吻合度，运动 功能的实现，面料性能、工艺的匹配度还需要反复修正才能达到要求。 一、立体裁剪样板修正分类 立裁样板修正分为手工样板修正和数字化样板修正。 二、手工样板修正基本方法 手工样板修正基本步骤是：追影——测量、修线——修正——校对——配齐部件——样 板确认。具体内容如下： 1、从人台上面取下坯样，画顺结构线条；修剪多余的量，扣烫省、缝缝及折边，用折 叠别法假缝。穿着于人台上，观察整体造型、结构以及局部效果，并作好修改标记。 2 、取下假缝坯样，烫平，将坯样结构线拷贝在样板纸上。然后根据人体基本数据、运 动功能，以及面料性能、工艺要求进行局部修正。修正不平服、不适合之处，以达到松紧适 当，结构合理，整体平衡。 3、配伍好所有部件，用修正好的样板，裁剪面料打样，再次穿着于人台上，从正面、 背面、侧面仔细观察整体造型是否美观；结构以及细节是否正确，功能是否满足要求，并确 认样板。 4 、根据样衣效果，对有问题的部位再做调整（有条件的情况下可以再打样）。最后校 对样板、作好必要的标记与符号，完成推板等工序，形成生产用样板。 长期以来立裁修正主要是由手工完成的，由于在修正时会涉及人体体形特征、运动功能 实现、面料性能、工艺匹配等诸多要素，使得手工修正变得比较困难。多年来的实践证明， 该方法效率低，成本比较高。制作过程中需要多次打样衣确认样板，工作量大、比较繁琐， 已经越来越不适应服装智能化生产的要求。 将坯样导入 CAD 系统后，即实现了样板数字化，在此基础上，样板修正时所遇到的结 构调整就会非常方便；放松量加放会更精准；服装部件、夹层、底层样板配伍就会非常简单； 更重要的是，样板修正完成后，即得到了数字化母板，运用 CAD 系统中的推板工具推板， 可以迅速完成系列化样板制作，转入排版系统后就能排料和批量裁剪。立体裁剪结合 CAD 系统修正样板，是实现服装智能制造的重要途径。 第二节 立体裁剪数字化样板修正 如今，中国服装行业正走向智能制造。数字化与信息化的迅速发展，给行业提供了新的 发展契机和产业升级的基础。数字化制作服装是必然的趋势，数字化服装生产是实现智能制 造的核心，数字化服装生产的前提是数字化服装制板。 数字化样板优势在于，它不需要将坯样假缝，也不需要制成样衣校对。在 CAD 制板系 统（2D ）完成样板修正，导入三维虚拟试衣（3D ）系统做多种仿真测试，这样既高效又可 以避免没有合适面料试做样衣的尴尬，如图 11-2-1、11-2-2 所示。当前服装 CAD 系统和三 维虚拟