单体液压支柱地面检修工安全技术规程（word版）.docVIP

单体液压支柱地面检修工安全技术规程 单体液压支柱地面检修工安全技术规程 一、适用范围 第l条 本操作规程适用于矿井地面液压支柱检修工。 二、上岗条件 第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第3条 熟悉有关检修质量标准，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。 第4条 熟知支柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。 第5条 会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。 三、安全规定 第6条 上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。 第7条 新到矿的支柱应按MTll2—85《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井使用。地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。 第8条 单体支柱不得露天检修、露天存放。 第9条 要定期校样试验、检修设备的各类仪表。 第10条 冬季检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得低于0℃，以保证修质量。 第11条 检修中所使用的起吊器具及绳索安全可靠。 第12条 工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前，应经过120目滤网过滤后方可使用。 第13条 压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。 第14条 检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。 第15条 检修人员必须戴安全帽、穿安全防护服及靴等。 四、操作准备 第16条 检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。 第17条 维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。 第18条 检查零部件质量和规格，应符合所修支柱技术要求。 第19条 支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 五、正常操作 第20条 操作拆柱机对支柱解体时，不得 用铁锤或铜棒敲击液压缸或活柱的任何部位，防止其变形而影响密封性能。 第21条 在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。 第22条 检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。在气温不低于20℃的干燥的室内。 第23条 对变形的活柱或液压缸需用校直机、液压缸整形推力器进行修复。 第24条 使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套人废旧的“O”形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。 第25条 所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。 第26条 更换所有不能使用的零部件。 第27条 按产品说明书要求清洗各零部件。 第28条 更换所有密封件。 第29条 活柱组装。 1．将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的O形圈，防止碰坏防尘圈。 2．将Y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。 第30条 整柱组装。 1．活柱组装时，必须将活塞端由液压缸上装入连接钢丝。 2．将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装人连接钢丝。 3．将顶盖装在活柱上，打入圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。 第31条 对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压的0.9～1.1倍，并对每个三用阀进行1.5倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，其结果达到MTll2—85标准要求后，方可安装使用。 第32条 将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。 第33条 支柱的逐根试验按《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》进行。 六、收尾工作 第34条 支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放 第35条 支柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽，允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进入。 第36条 切断电气设备电源，清理检修场地。