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晶间腐蚀：是一种局部的、选择性的腐蚀破坏。 应力腐蚀：是金属在腐蚀性介质和拉应力 的共同作用下产生的一种破坏形式。 公称压力：指管道、管件、阀门在一定的温度范围内 最大允许工作压力。 薄壁容器：将容器的厚度与其最大截面圆的内径之比小于 0.1 的容器 称为薄壁容器。 边缘应力： 由于结构的不连续性导致变形不协调性产生的附加应力。 特点： 局部性和自限性。 临界压力：导致筒体失稳的压力。 临界长度：容器在外压作用下，与临 界压力相对应的长度。 力学性能： 在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 容器：一般是由几个壳体， 再加上连接法兰、 支座、接口管、 人孔、 手孔等零部件组合而成。 公称直径： 对由钢板卷制的筒体和成型封头， 指其内径， 采用无缝钢管制作的容器，指其外 径。法兰的公称直径是与其相匹配的筒体或管子的公称直径。 封头的选择： 几何方面， 就单 位容积的表面积来说，以半球形封头最小，力学方面，在直径、厚度、计算压力相同的条件 下，半球形封头的应力最小。 法兰联接结构式一个组合件，一般是有联接件、被联接件、 密封元件组成。 法兰密封结构由法兰、垫片、螺栓、螺母组成。法兰密封原理：当压力介 质通过密封口的阻力降大于密封口两侧介质的压力差时，介质就被密封住了。 泄露途径： 垫片渗漏和压紧面泄露。 等面积补强： 就是使补强的金属量等于或大于开孔所削弱的金属量。 补强原则： 补强金属通过开孔中心线的纵截面上的正投影面积， 必须等于或大于壳体由于开 孔而在这个截面上所削弱的正投影面积。 加强圈的作用：缩短计算长度，提高容器的抗失 稳性。 补强圈的作用：降低开孔处的应力集中系数。 侧向失稳：容器由于受均匀侧向外压 引起的失稳。内压容器：壳体的内部压力大于壳体外部压力的容器。 第一曲率半径：经线 上两点切线的两条垂线的交点与原来点之间的距离。 第二曲率半径：经线上任一点的切线 的垂线与旋转轴的交点之间的距离。 Q235-A F: Q: 钢材屈服点， 235：屈服极限值为 235mpa,A ： 甲类钢， F：沸腾钢。 钢号 种类 含碳量 % 合金元素含量（ %） 符号意义 Q235-A·F 普通碳素甲类钢 — — F：沸腾钢 Q:钢材屈服点 Q235-A 普通碳素甲类钢 — — A: 甲类钢 20g 优质碳素结构钢 0.2% — g: 锅炉钢 16Mn R 普通低合金钢 0.16% 1.5% R: 容器钢 20MnMo 普通低合金钢 0.2% MnMo1.5% — 16MnDR 普通低合金钢 0.16% Mn:1.5% D: 低温钢 14Cr1Mo 普通低合金钢 0.14% Cr:0.9-1.3%;Mo:1.5% — 0Cr13 铬不锈钢 0.08% Cr:13% — 1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢 0.1% Cr:18%;Ni:9%;Ti:1.5% — 00Cr19Ni10 奥氏体不锈钢 0.03% Cr:19%;Ni:10% — 2. 在承受内压的圆筒形容器上开椭圆孔，应使椭圆的长轴与筒体轴线平行。 （×） 3. 薄壁回转壳体中任一点，只要该点的两个曲率半径 R R，则该点的两向应力m 。 （√） 因为内压薄壁圆筒的两向应力与壁厚成反比，当材质与介质压力一定时，则壁厚大的容器，壁内的应力总是小于壁厚小的容器。 （×） 5. 按无力矩理论求得的应力称为薄膜应力，薄膜应力是沿壁厚均匀分布的。 （√） 组： 卧式圆筒形容器，其内介质压力，只充满液体，因为圆筒内液体静载荷不是沿轴线对 称分布的，所以不能用薄膜理论应力公式求解。（√） 由于圆锥形容器锥顶部分应力最小，所以开空宜在锥顶部分。（√） 凡薄壁壳体，只要其几何形状和所受载荷对称于旋转轴，则壳体上任何一点用薄膜理论应力公式求解的应力都是真实的。 （×） 椭球壳的长，短轴之比 a/b 越小，其形状越接近球壳，其应力分布也就越趋于均匀。（√） 因为从受力分析角度来说，半球形封头最好，所以不论在任何情况下，都必须首先考虑采用半球形封头。 （×） 厚度为 60mm 和 6mm 的 16MnR 热轧钢板 ,其屈服点是不同的 ,且 60mm 厚钢板的 σ s 大于 6mm 厚钢板的 σ s. ( × ) 2. 依据弹性失效理论 ,容器上一处的最大应力达到材料在设计温度下的屈服点 σ s(t)时 , 即宣告该容器已经 ”失效 ”. ( √ ) 3. 安全系数是一个不断发展变化的数据 ,按照科学技术发展的总趋势 ,安全系数将逐渐变 小 . ( √ ) 4. 当焊接接头结构形式一定时 ,焊接接头系数随着监测比率的增加而减小. ( × ) 5. 由于材料的强度指标 σ b 和 σ s(σ 0.2)是通过对试件作单向拉伸试验而侧得 ,对于二向 或三向应力状态 ,在建立强