冬季砼施工规范.pdf

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22-5 混凝土工程 22-5-1 基本要求 1.混凝土工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条 件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬 期施工措施。 2 .新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约 9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中 的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加, 从而使混凝土的各项物理力学性能全面 下降。如抗压强度约损失 50 %,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也 有大幅度的降低。 因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低, 而且耐久性能严 重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级, 虽然抗压 强度可以相应增加, 但耐久性仍得不到改善。 因此从保证混凝土工程全面质量出 发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。 3.混凝土的温度降至 0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。 抗冻临界强度规定如下: 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土, 为设计的混凝土强度标准值的 30%; 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土, 为设计的混凝土强度标准值的 40 %,但 C10 2 及 C10 以下的混凝土,不得低于 5.0N/mm 。 如施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。 4 .冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥, 用蒸汽直接养护混凝土时, 应选用矿渣硅酸盐水泥。 水泥的强度等 级不宜低于 42.5 ,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大 于 0.60 并加入早强剂。 5.为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制 坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 6 .为了防止钢筋锈蚀, 在钢筋混凝土中, 氯盐掺量不得超过水泥重量的 1% (按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。 在下列情况下,不得在钢筋混凝土中掺用氯盐: (1)在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣 房和经常处于空气相对湿度大于 80 %%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池 等); (2 )处于水位升降部位的结构; (3 )露天结构或经常受水淋的结构; (4 )有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋预埋件而无防 护措施的结构; (5 )与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构; (6 )使用过程中经常处于环境温度为 60℃以上的结构; (7 )使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构; (8 )薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构; (9 )电解车间和直接靠近直流电源的结构; (10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构; (11)预应力混凝土结构。 素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3% 。 7.掺有尿素的混凝土,在自然干燥过程中,会在表面析出白色结晶物,影 响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的 4% 。掺有尿素的混凝土在封闭环境中 会散发出刺鼻臭味, 影响人体健康, 因此不能用于整体现浇的剪力墙结构或楼盖 结构。 8.整体浇筑的结构,采用蒸汽加热养护时,混凝土的升温和降温速度,不 得超过表 22-27 的规定。

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