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仓储流程 指导书 表格 一、仓储工艺流程：屠宰———排酸———入急冻库———冷藏 ———出库 二、作业指导书 1.屠宰：要看屠宰的干净度、完整性以及标准。 2.排酸：排酸车间要注意它的温度和时间，温度一般为 0-4 ℃时 间为 12—24 小时，相对湿度要达到 85%-90%，要求胴体吊挂一致， 不准积压，保证遇冷效果，使大多数微生物的生长繁殖受到抑制，肉 毒梭菌和金黄葡萄球菌等不再分泌毒素，肉中的酶发生作用，将部分 蛋白质分解成氨基酸，同时排空血液及占体重 18%—20% 的体液， 从而减少有害物质的含量，确保了肉类的安全卫生；与冷冻肉相比， 排酸肉由于经历了较为充分的解僵过程，其肉质柔软有弹性、好熟易 烂、口感细腻、味道鲜美，且营养价值较高。 三、交接入急冻库： 1.产品入库时，在库外积压不得超过十分钟，消毒每月两次。 2.入库时，分清产品类别按由里向外的顺序整齐摆放，留出合理 的通道，入库产品做好标识，标识上必须注明：产品名称、入库时间、 入库数量、不同类别、不同日期、批次不同的产品必须分开存放，不 得混放，要根据先进先出的原则。 3.冷库应配备自动温、适度记录装置、并定期校准、定时对冷库 的温度核查，出现异常及时解决。 4.产品入库前应检查外包装情况，包装破损的及时更换。 5.入库时做好交接手续，应核实品名，数量，规格等确认无误后 第 1 页第 1 页 仓储流程 指导书 表格 方可入库，库管员要做好产品入库档案。 6.产品搬运过程中要轻拿轻放，保证产品不落地，包装不破损和 变形。 7.产品入库前半小时应制冷降温，对急冻间进行消毒。 8.时间应为 24 小时，不得超过 48 小时，检查冻品结冻情况，产 品中心温度达到标准要求方可转库换包，要定期除霜，保证制冷效果。 9.所有人员进出急冻库要人走灯灭，随手关门，不得随意打开库 门，以减少温度波动。 四、冷藏： 1.转库打包，所有换包装后的产品包装内外清洁无污物，消毒一 年两次。换包装到冷藏时间不超过 1 小时。 2.入库时，分清产品类别按由里向外的顺序整齐摆放，留出合理 的通道，入库产品做好标识，标识上必须注明：产品名称、入库时间、 入库数量、不同类别、不同日期、批次不同的产品必须分开存放，不 得混放，要根据先进先出的原则。 3.产品入库前应检查外包装情况，包装破损的及时更换 4.冷藏温度为 18℃为宜。产品离地面不得低于 10cm，离顶部和 墙不得少于 30cm ，码垛时不得高于 18 层，产品摆放要做到 “三 齐”：堆码整齐，码垛整齐，排列整齐，不得出现混放和错放现象。 5.每月对库存产品进行清查，对超过六个月的产品进行预警，对 破包烂包进行换包，要定期除霜，保证制冷效果。 五、记录表格： 第 2 页第 2 页 仓储流程 指导书 表格 1.入库交接单 交接单 年 月 日 序号 货物名称 规格 单位 数量 单价 金额 备注 1 2 3 4 5 6 保管员： 主管： 2.码单： 编号 日期 品名 规格 数量 码货点 备注 第 3 页第 3 页 仓储流程 指导书 表格 转库人：