无菌冷罐微装产品生产技术.ppt

六、包装材料 C、 加工工艺流程： 吸料→塑化→合模 → 注射→保压→冷却→开模→脱模→输送带吹风冷却→包装→入库 →彩印→入库→生产使用 。 D、工艺流程说明： ①吸料：原料靠真空吸入料桶。 ②塑化：在螺杆内通过200℃--250℃温] 度将塑料米熔成液态。 六、包装材料 ③合模：模具闭模。 ④注射：熔融的原料从注射缸压到热流 道通过热流道送入模腔。 ⑤保压：分三段进行保压，压力一般第一段＞第二段＞第三段，保压时间也一样，保压主要作用稳定压力，防止注射后料液倒流。 六、包装材料 ⑥冷却：通过冰水冷却，冰水压差2.5Kg,温度４-1２0C。保证盖子的尺寸。 ⑦开模：模具打开。 ⑧脱模：成型盖从模版上脱出 ⑨输送带吹风冷却：让盖子缓慢冷却。 六、包装材料 ⑩包装：用内套一个塑料袋的纸箱装盖子，扎紧袋口，称重记数，每箱4000个 ⑾.入库：成品不得露天堆放，入库前应先标明产品名称、塑料米的批号、型号、生产日期、机台号、操作员等。 ⑿.彩印：根据彩印图案制定模版及调色，彩印时要注意盖面烘烤火焰的调整。保证盖子的着色效果。 五、 PROCOMAC无菌灌装 UNITHERM -无菌水制造系统 1、功能 在生产阶段为消毒后的瓶子冲洗提供无菌水。 为CIP及SIP提供无菌水。 为泡沫清洗（COP）提供无菌水。水 五、 PROCOMAC无菌灌装 2、无菌水的制备 经过软化的处理水送至储存罐 软化水经过加热成为过热水 过热水经过保温成为无菌水 无菌水经过最终冷却。 杀菌温度：140~142 流量:20~30m3/h 杀菌时间：30秒 五、 PROCOMAC无菌灌装 UNICLEAN -CIP清洗系统 1、功能 对物料管道、缓冲罐进行清洗。 清洗周期： 高酸：≤72小时。 低酸： ≤48小时 五、 PROCOMAC无菌灌装 2、CIP 清洗过程 水冲洗 ： 50℃左右的无菌水冲洗5分钟 碱洗：MIP-CIP碱液浓度为2.0-3.0% T:≥75℃ 冲洗20分钟。 水冲洗： 50℃左右的无菌水冲洗5分钟 酸洗：AC-300酸液浓度为1.0-2.0% T:≥55℃冲] 洗15分钟。 水冲洗： 50-60℃无菌水冲洗10分钟。 五、 PROCOMAC无菌灌装 UNIDOX -杀菌剂稀释系统 1、杀菌溶液的批配制 浓的过氧乙酸定量加入到配制罐内 系统自动定量加水至配制罐内稀释 稀释后的过氧乙酸送至储存罐 储存罐内的过氧乙酸达到设定液位 系统开始加热并反复循环直至设定值 五、 PROCOMAC无菌灌装 2、杀菌剂（过氧乙酸）控制： 低酸产品： 浓度：CL值：1750~2150ppm; OL值：1750~2150ppm 温度：CL值：63~69℃；OL值：64~69℃ 高酸产品： 浓度：CL值：1600~2050ppm; OL值：1650~2050ppm 温度：CL值：50~56℃；OL值：50~55℃ 五、 PROCOMAC无菌灌装 UNIFLUX -流体过滤系统 1、系统组成 压缩空气过滤系统 食品级蒸汽过滤系统 氮气过滤系统 五、 PROCOMAC无菌灌装 2、功能： 提供无菌的压缩空气和氮气； 提供过滤蒸汽(无杂质、无菌）. 五、 PROCOMAC无菌灌装 Unifoam - 泡沫清洗系统 1、功能 CIP时系统自动对灌装机及加盖机表面进行清洗。 COP时对净化间内及设备表面进行清洗。 五、 PROCOMAC无菌灌装 2、浓度控制： COP酸性泡沫浓度：TOPaX-66泡沫浓度2-8% COP碱性泡沫浓度：TOPaX-56泡沫浓度1-4% 五、 PROCOMAC无菌灌装 UnIBLOC - 杀菌灌装一体机 1、组成： 瓶杀菌机1#，瓶杀菌机2#，无菌水冲瓶机，罐装机，盖杀菌机、旋盖机。 五、 PROCOMAC无菌灌装 2、功能： 瓶杀菌1#，瓶杀菌2#：由96个喷嘴组成；对瓶子内部和外部进行喷淋杀菌。 无菌水冲瓶机：由96个喷嘴组成；冲洗瓶子内部的杀菌剂。瓶和盖过氧化物残留：CL值≤1ppm; OL值≤1ppm. 产品过氧化物残留：0 五、 PROCOMAC无菌灌装 罐装机：由70个控制阀组成，灌装物料。 旋盖机：由20个旋盖头组成，对瓶和盖进行封合，使产品密封。 盖杀菌机：用喷嘴喷淋杀菌