2021数控车床操作基础.ppt

（ 1 ）开机、关机操作： a. 在确认急停开关按下的情况下，打开电源开 关 — 打开机床开关 — 按下绿色开关（控制系统上 电） — 向右旋转急停开关 — 机床启动。 b. 在任何情况下按下急停开关 — 按下红色开关 （控制系统下电） — 关机床开关 — 关电源开关 — 完成。 （ 2 ）手动返回参考点操作： a. 先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在， 则应手动回到参考点的内侧，以避免回参考点时 产生超程 b. 按功能键区的“回零”功能按键 c. 分别按 +X 、 +Z 轴移动方向按键，使各轴返回 参考点，回参考点后，相应的指示灯将点亮。 （ 3 ）点动、步进操作 a. 按功能键区的“手动”或“增量”功能按键 b.“ 增量”时按倍率选择键 0.1 、 0.01 、 0.001 选择增量 进给的倍率大小 c. 按机床操作面板上的“ +X ” 或“ +Z ” 键，则刀具向 X 或 Z 轴的正方向移动， 按机床操作面板上的“－ X ” 或“－ Z ” 键，则刀具 向 X 或 Z 轴的负方向移动； d. 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“＋” 或“－”键的同时，按住“快移”键即可。 （ 4 ）手轮进给 a. 按功能键区的“手轮” 功能按键； b. 按倍率选择键 0.1 、 0.01 、 0.001 选择增量进给的倍 率大小 c. 按 中的“ X ” 或“ Z ” 键，选择相应的轴。 旋转手轮移动 X 或 Z 轴。 一般情况下，顺时针旋转手轮为正向进给，逆时针旋 转手轮为负向进给。 （ 5 ） MDI 运行 a. 按机床操作面板上的【手动输入】按钮。 b. 按系统操作面板上的【 PROG 】键，选择程序 画面 — 按【翻页】按钮后选择在左上方显示有“程序 段值”的画面。 c. 键入需要的转速（ S1500) — 点输入键 — 键入 （ M03) — 点输入键 — 点循环启动键。 d. 点手动方式键，点主轴停止键机床停下来。 （ 6 ）程序输入及调试 a. 点【程序】键 — 点编辑键 — 输入地址“ O0001” ， 按“ EOB” （注意：地址要是里面没有的程序 号） — 新程序即建立好。 b. 逐词逐行输入程序内容，输入时均按【插入】 键 — 使用【上光标】或【下光标】可对程序内容 进行插入、修改和删束。除。 c. 完成输入 / 修改后，必须按【复位】键结 （ 7 ）主轴的正转、停止、反转 a. 手轮 / 单步方式下，按此键主轴正转； b. 手轮 / 单步方式下，按此键主轴停止； c. 手轮 / 单步方式下，按此键主轴停止； （ 8 ）手动换刀 a. 手轮 / 单步方式下，按此键按顺序依次 换刀； (9) 运行程序的选择 方法一：检索法 a. 选择编辑或自动操作方式； b. 按『程序』键，并进入程序内容显示画面； c. 按地址键“ O”, 键入程序号； d. 按 或 键，在显示画面上显示检索 到的程序，若程序不存在， CNC 出现报警。 方法二：光标确认法 a. 选择自动操作方式（必须处于非运行状态）； b. 按『程序』键进入程序目录显示页面（必要时再按 翻页键） ; c. 按 程序名按 键。 光标移动键将光标移动到待选择 (10) 单段运行 首次执行程序时，为防止编程错误出现意外， 可选择单段运行。 自动操作方式下，按 区中的单段运行指示灯 行功能； 键使状态指示 亮，表示选择单段运 单段运行时，执行完当前程序段后， CNC 停 止运行，继续执行下一个程序段时，需再次按循 环启动 键，如此反复直至程序运行完毕。 (11 ) 对刀操作 ( 刀具偏置 / 刀补的测量与输入） 1 ） 装夹好工件及刀具后，按功能键区的“点 动”键选择点动操作方式，后按 -X 、 -Z 轴移动 键，使刀具慢慢靠近工件，并调好一定的吃刀深 度为车外圆作准备，再按 +Z 方向键稍离开工件。 2 ） 按主轴正转按钮，启动主轴； 3 ） 手动 -Z 向走刀，车一段外圆后＋ Z 向走刀， 使车刀稍离开工件，测量加工后工件的外径值， 记为 D 。 4 ）按机床操作面板上的【手动输入】按钮。 按系统操作面板上的【 PROG 】键，选择程序画 面 — 按【翻页】按钮后显示程序输入的画面，输 入“ G50 XD ” ，再按“循环启动”键开始执行。 5 ）手动操作方式，点按一下 -Z 方向键，调整 好用于端面车削的吃刀深度，然后正转启动主轴。 6 ）光完端面后，按＋ X 方向走刀，使车刀稍 离开工件。