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垫石作业指导书 梅溪特大桥技术交底书 垫石作业指导书 一、垫石预留孔及垫石尺寸的确定 首先施工队要仔细阅读梅溪特大桥垫石支座中心位置技术交底书 熟悉垫石 各部分尺寸，然后通过测量队放样后的六个控制点来进行弹线，确定出线路左线、 线路右线、桥墩纵横向中心线，桥墩纵横向中心线弹出后，以这两条线为基准， 确定各垫石的轮廓线，根据垫石支座中心位置参数表 （表一）弹出相应的支座中 心位置，最后以支座中心位置为基准，以预留孔参数表 （表二）为依据，确定预 留锚栓孔的位置 二、垫石加厚处理措施 1、垫石加厚在 0 －4cm 范围内，按原设计预埋的垫石钢筋不作调整，直接 按调整后的垫石厚度浇注垫石 2 、垫石厚度加厚在 4 －10cm 范围内，在原设计预埋的垫石钢筋基础上比照 原设计增加一层钢筋网片，新增加的钢筋网片与原预埋的上层钢筋网片之间采用 增加联系筋 焊接连接，新增加的钢筋网片距垫石顶按最小净保护层 3.5cm 控制 3、垫石厚度加厚在 10－20cm 范围内，在原设计预埋的垫石钢筋基础上增 加 2 层钢筋网片，竖向按等间距布置，新增加的钢筋网片与原预埋的上层钢筋网 片之间采用增加联系钢筋焊接连接，新增加的最上层钢筋网片距垫石顶按最小净 保护层 3.5cm 控制 垫石侧面保护层按 3.5cm 控制 施工中注意钢筋下料长度的 控制。钢筋详细尺寸见附图 4 、垫石钢筋详细措施见附图 5、垫石加厚超过 20cm 按垫石厚每增加 10cm，增加 1 层钢筋网片 三、施工过程中注意事项 1、在安装模板前墩顶需作凿毛处理 凿毛应均匀，凿毛后墩顶要清理干净， 要求干净无杂物 2 、垫石预留孔位置必须准确，严格按照支座中心位置表进行施作。预留孔 深度严格按照要求控制 3、安装模板前模板必须进行打磨处理，要求模板打磨干净，无杂物，无锈 蚀，模板必须清洗干净，涂刷脱模剂。保证外观质量 4 、模板安装完毕后必须严格控制垫石顶标高。在模板上标记相应的高度标 第 1 页 垫石作业指导书 记，混凝土浇注即将完毕时，需严格控制垫石顶面高度及平整度，浇注混凝土完 毕后及时用水平靠尺进行量测，保证垫石顶的水平度及平整度 模板安装完毕后 需把模板固定牢靠，防止模板在浇注过程中移位、松动 5、浇注过程中需经常检查预留孔孔内是否有水泥浆进入，若有应及时清理 干净，保证预留孔内干净无杂物 6、在浇注混凝土的过程中应注意模板底漏浆问题，模板底应密实不露浆， 若有漏浆现象应及时处理，用水及抹布等清洗墩身水泥浆，保证墩身的外观质量 7、由于垫石尺寸较小，承受荷载很大，故振捣质量要求很高，振捣应遵循 “快插慢拔”的原则，由于垫石钢筋较密，注意振捣器一定要插入钢筋底部，振 捣要均匀，混凝土振捣至表面开始泛浆并不再产生气泡为宜，待混凝土大致浇注 至设计标高后，应再均匀的振捣一次，保证混凝土密实 8、在埋设预留孔时，采用 110mm 波纹管。预留孔直径不得小于规定的直 径 预留管埋设好后需固定牢靠，防止在浇注混凝土过程中由于振捣等原因发生 移位、松动现象。确保预留孔的准确性 9、混凝土浇注完成后要及时进行收面 收面应先用木抹子抹平，注意标高 及平整度的控制；然后用铁抹子再进行两次收面。垫石顶面要平整光滑。标高控 制在 3mm 以内。待收面完成后应及时用土工布或塑料布等进行覆盖，防止垫石 在高温下失水过快 10、模板拆除必须听从现场技术人员及实验人员的安排，不得私自过早拆 除模板 模板拆除后要在预留孔内灌水，垫石顶洒水并及时用塑料薄膜包裹养护 垫石施工是一项比较繁琐的工作，也是桥下部结构最重要的一道工序，施 工中希望施工队做到认真细心，一丝不苟 严格按照要求进行施工，保证垫石的 质量和进度 第 2 页