热熔对接焊机使用说明书范文.docxVIP

SHD － 160 SHD － 250 SHD － 315 热熔对接焊机 使用说明书 浙江中财管道科技股份有限公司 目 录 1、概述 2 2、适用范围及主要技术参数 3 3、特别说明 4 4、设备结构简介 4 5、操作说明 6 6、 定时器的设定和使用 8 7、焊接参考标准 9 8、安全注意事项 11 9、可能产生的危险以及安全装置 13 10、维护与检测 14 11、液压原理图 15 12、电气原理图 15 1 1、概述 随着聚乙烯原材料性能的不断完善和提高， 聚乙烯管道已经越来越广泛地的应用于燃气输配、给排水、化工原料输送、矿山等领域。 为促进聚乙烯管道在我国的发展， 本公司和国内优秀的 PE 焊机厂家进行了合作， 并配 置了专门的 PE 热熔对接焊机，该焊机获国家实用新型专利。经过 10 年不断发展和改进， 已达到国外同等技术水平，满足 ISO12176-1 的技术要求。该产品安全可靠、使用方便。 本手册是 SHD － 160 、 SHD － 250 和 SHD － 315 塑料管道热熔对接焊机使用手册，所 有使用者应仔细阅读，严格按照本手册要求进行操作和维护保养。 2 2、适用范围及主要技术参数 设备型号 SHD － 160 SHD －250 SHD － 315 适用材料 PE ， PP ， PVDF 适用直径范围 63mm ～160 mm 110mm ～ 250 mm 160mm ～ 315mm 适用环境温度 －10～40℃ 工作电压 220V± 10 ％ ,50Hz 总功率 2.33Kw 3.73Kw 4.85Kw 其中：加热板 1.0Kw 2.1Kw 3.1Kw 铣刀 0.58Kw 0.88Kw 1.0Kw 液压箱 0.75Kw 0.75Kw 0.75Kw 整机对地绝缘电阻 1MΩ 1MΩ 1MΩ 最大工作压力 6.0Mpa 6.0Mpa 6.0Mpa 油缸活塞总面积 4.31 cm 2 11cm 2 20cm 2 使用的液压油型号 YA－ N32 液压油 油箱容积 3L 表面涂层最高耐温 270 ℃ 加热板表面温差 ±5 ℃ 整机重量 大约 106 （Kg ） 大约 130 （ Kg ） 大约 202 （ Kg ） 3 3、特别说明 任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他 人的安全。本使用说明妥善保存。 3.1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成 其他安全事故； 3.2 不应在有爆炸危险的环境中使用本设备； 3.3 操作本设备的操作人员应经过专业的培训； 3.4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。 3.5 本设备使用 220V±10 ％ , 50Hz 电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的 导通面积。 4、设备结构简介 本设备由机架、液压箱、加热板、铣刀、加热板和提篮构成。具体如下： 4.1 机架 固定夹具 活动夹具 夹具紧固螺丝 定位板 快速接头 内夹具 高压油管 4 4.2 液压箱 方向阀 油管 卸荷阀 调压阀 压力表 电源线 4.3 铣刀及加热板 铣刀 加热板 提篮 5 4.4 电气箱 T2 按钮 T5 按钮 电热板插座 定时器 温控仪 电压表 5、操作说明 5.1 在开始操作之前，所有设备部件均应放在稳定、干燥的平面上； 5.2 确认使用的电源符合设备的要求，设备完好， 电气线路等无破损； 检测指示仪表工作正 常，铣刀刀片锋利；零部件及操作工具齐全。 5.3 连接设备 5.3.1 将液压箱用油管通过快速接头与机架油缸连接好； 5.3.2 将加热板电缆与液压箱处电控箱连接好； 5.3.3 将温控线与加热板连接好； 5.3.4 将铣刀与电控箱连接好； 图 1 6 5.3.5 按照待焊接的管材或管件直径更换机架上的卡瓦； 5.4 焊接操作步骤 5.4.1 核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤 痕深度超过管材壁厚的 10% ，应予以局部切除后方可使用； 5.4.2 用干净的布清除两管端的油污或异物； 5.4.3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情 况下应尽可能短） ，管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力，然后用卡瓦紧固好； 5.4.4 置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端 均有连续的切屑出现后， 撤掉压力， 略等片刻， 再退开活动架， 关掉铣刀电源并将铣刀拿出。 切屑厚度应为 0.2 ～ 0.5mm 左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度； 5.4.5 合拢两管端， 检查两端对齐情况。 管材两端的错位量不应超过壁厚的 10% ，通过调整 管