流量为双管程固定管板式换热器设计.pdf

课题名称 流量为200t/h 双管程固定管板式换热器 设计者 宋雅诗 图号 GK3122020118-01 设计参数 管口表 容器类别 符号 公称尺寸 用途或名称 参数名称 壳程 管程 a 450 进油管 工作压力 MPa 1.6 2 b 450 出油管 设计压力 MPa 1.65 2.5 c 200 热水出口 工作温度℃ 25 90 d 设计温度℃ 150 95 e 20 放气口 介质 油 水 f 20 放气口 介质特性 h 200 冷水进口 推荐材料 Q345 20 钢 g 20 排液口 腐蚀余量 mm 2 0.3 m 20 排液口 焊接接头 0.85 0.85 系数 程数 1 2 传热面积㎡ 465 465 换热管 推荐尺寸 管子与管板 强度 强度焊接 连接方式 焊接 设计参数： 壳程：壳程介质为热油，由 25℃加热到 70℃； 管程： 管程为水，入口温度为 160℃，出口温度为 90℃；流量为 200t/h 结构为固定管板式换热器 内容摘要 本设计为固定管板式换热器，由管箱、壳体、管板、管子等零部件组 成。其结构较紧凑，排管较多，在相同直径情况下面积较大制造较简 单。本设计采用单壳程，双管程。管程工作压力 2MPa，工作温度 90 摄氏度，介质为水。壳程工作压力 1.6MPa，工作温度 70 摄氏度，介质 为油。 固定管板式换热器的设计包括：管子的规格和排列方式、圆筒、封头、 管板的材料选择及厚度设计，拆流板、防冲板的选择等。首先管子的 选择是以清洗方面及合理使用管材为原则。管子在管板上的排列方式 为三角形排列。因为三角形排列时，管板的强度高、流体短路机会少， 且相同管程内可排列更多的管子。壳体厚度计算式是由圆筒薄膜应力 准则推导出的。 其最小壁厚应不小于封头内径的 0.15%。管板是管壳式 换热器中最重要的部件之一，在选材时除力学性能外，还应考虑流体 的腐蚀性的影响。在计算厚度时，要在满足强度要求的前提下，尽量 减少管板的厚度。拆流板最常用的为圆缺型挡板，切去的弓形高度一 般取外壳内径的 20%—— 25%。 关键字： 换热器 管板 Abstr