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化工安全技术 | Chemical Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-08242 带压堵漏技术(完整篇) 带压堵漏技术(完整篇) Plugging technology under pressure Plugging technology under pressure ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 带压堵漏技术(完整篇) 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　不停车带压堵漏是一项先进的管道设备维修技术，随着我国石油化工和大型炼油、化工、化纤、化肥装置的引进，我国也引进了国外的一些专业公司[如英国的弗曼奈特(Furmante)国际有限公司]的带压堵漏技术。因为它具有带温、带压、不停车、操作简单、安全可靠、投资少、效果好、经济效益高的特点，已广泛应用于石油、化工、化肥、供热、煤气等各工业企业中，从而使我国带压堵漏技术得到了很快的发展。　　(1)基本原理。带压堵漏技术是以动态密封结构理论为基础，在设备、管道或管件等泄漏部位装上合适的卡具，形成新的密封空腔，以高于介质泄漏的压力将密封剂注入密封空腔，迅速固化，建立新的密封结构，达到堵漏的目的。　　(2)基本步骤。带压堵漏技术大体由堵漏卡具的设计、密封材料的选用和实际操作三个部分组成。设计合适的卡具是前提，选用合适的密封材料是基础，安全可靠的实际操作是保证，三者相辅相成，缺一不可。　　卡具设计要依据泄漏的条件和环境、介质的温度和压力，合理地选材和确定构造；要有介质排泄孔和密封剂注入孔；要有足够的强度来承受泄漏介质的压力和密封剂的注射压力。卡具一般分为标准卡具和特种卡具两种。标准卡具有法兰卡具、直管卡具、弯颈卡具和三通卡具，多为组焊加工而中间部分形状的卡具；特种卡具无固定形状，按泄漏部位的环境和条件而设计。在保证卡具的密封性和强度要求的前提下，尽量简化制作工艺，不用或少用机械加工；要形状简单，用胶量少，注胶流动阻力小，以便节约时间和成本。各种卡具结构分别如图6—16～图6—19所示。　　固定卡具法堵漏，适用温度范围较广，系统压力7MPa。　　卡具一般用Q235A钢，使用温度250℃以下；也可用Q235R压力容器用钢(使用温度200℃　　TSM-11　　高温蒸汽、其余与TSM-3适用介质相同　　350～700℃　　TSM-12　　渣油、其余与TSM-2适用介质相同　　500℃　　(3)带压堵漏系统的组成。带压堵漏系统由卡具、密封剂、注射泵、注射枪、高压胶管、接头等组成。　　手动高压泵(高压油泵)是注射枪的动力源，油压可达60MPa以上：在泵的排出口装有压力表，以观测注射压力和密封剂的注入及流动情况。油泵体积小，质量轻，操作方便，其参数如下。　　型号　　SYB-1　　贮油量　　0.7L　　压力　　高压63MPa，低压1MPa　　外形尺寸　　630mm×175mm×170mm(长×宽×高)　　流量　　高压2.3ml/次，低压12.5ml/次　　质量　　9kg　　①注射枪是密封剂的注入器其结构如图6-20所示。主要由油压缸、柱塞、连接螺母、注射筒等零件组成。　　②油压复位式高压注射枪其基本结构如图6-21所示。　　③自动复位式高压注射枪其基本结构如图6-22所示。　　④带压堵漏操作装置如图6-23所示。　　(4)带压堵漏技术的应用　　①锦州石化公司炼油厂柴油管道(φ150mm)因腐蚀产生漏点，影响正常生产和存在着不安全因素，温度高达200～300℃，2～3MP2压力，用卡具注射法，堵住漏点，安全生产一周期。　　近年来在生产过程中，针对设备、管道及管件出现的各种严重泄漏，应用带压堵漏技术，保证了生产正常的进行，挽回了经济损失。　　②环氧车间用于输送氯气的DNl50mm法兰垫片因腐蚀导致泄漏，又因雨水和工业大气等因素加速了腐蚀，因时间较长致使法兰表面极不规则。管道操作压力为1．6MPa，温度为30℃。用卡具注射法堵住漏点。　　③烧碱车间蒸汽管道DNl50mm，压力1．5MPa，温度280℃。漏点管道裂纹长10mm。用卡具注胶法堵住