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矿山安全技术 | Mine Safety Technology
安全技术
编号:AQ-JS-03689
工作面整修安全技术措施
工作面整修安全技术措施
Safety technical measures for working face renovation
Safety technical measures for working face renovation
( 安全技术 )
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工作面整修安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
由于26082工作面、进风巷及回风巷顶帮所受压力较大,造成工作面变形、巷道垮帮、底鼓严重,影响目前巷道正常使用。经领导研究,为了使26082工作面以后能正常的回收装备,现需对工作面进行整修,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。 一、巷道及地质概况 1.整修范围内巷道坡度为0°~10°;根据目前地质情况分析,整修巷道位于已采区,顶板大部分为再生顶,直接顶为砂岩或砂质页岩,底板为炭质泥岩,且工作面沿煤层底板布置在煤层中;此工作面是原26081工作面下分层,顶板容易破碎,整修时应加强顶板管理。 2.原进风巷、回风巷为2m×2.5m11#工字钢支护,工作面为2.4mл型梁配单体液压支柱支护,整修后各支护形式不变;原巷道宽1.3m~2.3m,高0.8m~2m,整修后进风巷、工作面净高不低于1.8m,回风巷不低于2m,净宽2m~2.3m;工程量300m。 二、施工方案 1.整修范围:26082工作面、进风巷及回风巷。 2.整修原则: (1)进风巷、回风巷在原有巷道断面的基础上进行起底。 (2)工作面采用л型钢梁配单体液压支柱对棚支护,每对棚5根支柱,主梁一梁三柱,副梁一梁两柱,两梁间距50~100mm,棚距中到中0.6m。 3.整修顺序:进风巷、回风巷按从外向里;工作面按从上向下的顺序进行整修。 4.施工单位:采一队。施工负责人:程玉军。 5.施工安全负责人:带班副队长。 6.劳动组织:三班作业。(见附表)。 附表:三采区皮带下山下段整修劳动组织表 序号 工种 出勤人员/人 备注 0点班 8点班 4点班 1 跟班队长 1 1 1 2 班长 1 1 1 3 支护工 8 8 8 4 运料出渣工 3 3 3 5 爆破工 1 1 1 6 输送机司机 3 3 3 7 电钳工 1 1 1 8 安全检查员 1 1 1 9 瓦斯检查员 1 1 1 10 合计 20 20 20 作业人员可根据实际需要做适当进行调整。 7.整修工序: (1)进风巷、回风巷起底工序: 安全质量检查→敲帮问顶→起底→清渣。 (2)工作面整修工序: 安全质量检查→敲帮问顶→加强临时支护→打眼、装药、爆破→整修→用л型梁配单体液压支护进行支护→铺、联钢网→背顶→敲帮问顶→清煤(矸)。 8.运输方式: 人工将煤(矸)装入小拉车、簸箕或刮板、皮带输送机运出。 (1)出渣路线:整修地点→刮板、皮带输送机→六采区煤仓→六采区主下山→六采区运输平巷→东北大巷→井底煤仓→升井。 (2)运料路线:副斜井→井底车场→东北大巷→六采区主下山→整修地点。 三、工程质量标准 1.巷道净宽误差在0~+80mm。 2.巷道净高误差在0~+50mm。 3.工作面支柱要成直线,偏差不超过±100mm。 4.排距1.2m,偏差不大于±100mm。 5.单体液压支柱初撑力不得小于90KN,并挂有放倒链。 6.每对梁端距不大于300mm,梁端至煤壁顶板冒落高度不得大于200mm。 7.工作面输送机老塘侧人行道要畅通。 8.工作面顶板不得出现台阶式下沉。 9.工作面支护要齐全完好,无缺柱、倒柱、失效柱。 四、施工前准备 1.施工
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