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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-00447 煤矿风井锁口措施 煤矿风井锁口措施 Measures to lock the air shaft in coal mine Measures to lock the air shaft in coal mine ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 煤矿风井锁口措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　第一章概况　　第一节概述　　一、矿井简介　　矿井由鲁能集团菏泽煤电开发有限公司投资兴建，矿址位于山东省郓城县以南10km处。　　矿井由南京设计研究院设计，设计生产能力为240万吨/年，采用立井开拓，工业广场内布置主、副、风三个井筒。　　二、工程特征　　矿井风井井口设计标高+45.000m（±0.000），井筒中心坐标：X=3932700.000m,Y000m,井筒净直径5.5m，井筒总深度781.0m，马头门水平标高-728.000。表土段厚536.61m，冻结深度702.0m，按井壁结构的不同可将井筒由上而下分为锁口段、冻结段、过渡段（壁座段）和基岩段。　　永久锁口设计长12.0m，井壁厚度为1103mm。4-4断面为双层钢筋混凝土结构，5-5断面为三层钢筋混凝土结构（长度0.6米），钢筋均为HRB335级钢筋，竖向钢筋Ф20@250mm，环向钢筋Ф20@150mm；保护层为：内层50mm，外层80mm；混凝土标号C30。在井壁的南北方向上有安全出口和风硐口两个出洞口。安全出口净尺寸2100×2000mm，口顶标高±2.100m，口底标高±0.000m；风硐口截面净尺寸4800×4800mm，口顶标高-0.212m，口底标高-7.000m。　　三、预计开、竣工时间　　本工程计划2009年7月中旬开工，预计2009年7月底竣工，预　　第二节编写依据　　一、矿井风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计。　　二、永久锁口、风硐、安全出口及防爆门基础修改施工图，　　图号S1066-604G-1、2、3、4、5。　　三、《煤矿安全规程》。　　四、《矿山井巷工程施工及验收规范》及《矿井井巷工程质量评定标准》等。　　第二章地质水文情况　　通过一期工程施工资料得知，永久锁口段土质主要为砂质粘土和粘土，砂质粘土含水丰富、相对松散。　　第三章施工工艺　　第一节施工方案　　一、施工方案　　先在-8.000m处架设临时封口盘，临时封口盘要预留设当通风口，然后采取多打眼、少装药放震动炮破除风硐口井壁，出矸后在井壁上打设锚杆，锚杆要预留和风硐口钢筋搭接的长度，并用混凝土将风硐口周圈抹平，然后将封口盘移至-0.212m水平，待封口盘固定好后，挖掘井壁周圈至设计断面，然后绑扎钢筋、支设井圈、模板准备砌碹永久锁口井壁，砌碹井壁时要预留人行爬梯安全出口，由下向上砌筑至设计高度，（临时封口盘架设、安装及移设由机电安装另行编制安全措施）直至永久锁口施工完。　　二、施工准备　　1、施工前由测量部门定好井筒标高及十字线。　　2、备好风镐、凿岩用气腿式风钻及其它施工用具。　　3、利用金属装配式井筒模板，准备好井壁内外模板及碹胎。　　4、搭设工作台：工作台台架使用钢管架杆架设，高度自行调整以利于台上人员施工为宜，工作台腿子架杆间排距为1000×1000mm，并用斜撑撑牢。台面用长×宽×厚=3000×300×50mm木板铺设。木板要同台架用麻绳或铁丝两端绑牢牢固，且架设工作台所有卡扣螺母必须上紧。工作台高度超过2m时，上部施工人员必须佩带安全带，且安全带要悬挂于安全牢固地点。　　三、施工顺序　　支设临时封口盘—破除风硐口井壁—出矸—支护风硐口井壁预留锚杆搭接—砌筑风硐口和井壁搭接处—移设临时封口盘至-0.212m—挖掘井壁周圈至设计断面—绑扎钢筋—支设井圈、模板、找正、找平—砌筑施工永久锁口井壁至设计高度—安设防爆门。　　三、施工方法　　采取三、八制作业方式，根据现场情况，先破除井壁，采取放震动炮的方法破除，多打眼、少装药，放炮