5.1紧固件退火工艺.pptVIP

 第五章紧固件退火拉丝工艺(1) 一、紧固件线材退火工艺 二、紧固件线材拉丝（改制）工艺 本章主要内容 在机械制造中，退火与正火通常用作为预备热处理。赋予毛坯良好的加工工艺性能，为后续工序作好组织和性能上的准备。 定义：退火是将钢加热到一定温度，保温后炉冷，使之获得接近平衡状态的组织的热处理工艺。 退火的目的： （1）降低硬度，改善切削和变形加工。 （2）消除残余应力。 （3）细化晶粒，消除组织缺陷。 一、退火工艺 退火的分类: （1）完全退火 加热到Ac3以上30～50℃保温后，炉冷至500℃以下再空冷的处理工艺。主要用于亚共析钢和中、低碳合金钢。组织为F+P。 （2）球化退火 加热到Ac1以上20～30℃保温后，炉冷至500℃以下再空冷的处理工艺。球化退火主要用于过共析钢和合金工具钢。获得粒状珠光体。 （3）再结晶退火 加热到AC1以下的再结晶温度（600-700 ℃ ）消除冷作硬化的应力。 （4）去应力退火是将工件加热至500～650℃保温后随炉缓慢冷却。用于热扎、铸件、焊件等。（消除温差带来的应力） 退火工艺的应用： （1）变形量较大的产品：如法兰面、内六角、杆部轴肩等。 （2）含合金元素，硬度较高的材料，如：40Cr、35CrMo等。 （3）拉拔量较大，冷拉硬化高的材料。 （4）原材料检验魏氏体组织超