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《模具拆装与测绘》实训指导书
(4)模具的零部件:分析并记录模具各零件地名称、功能、相互间装配方式。 ... 对拆卸下的每—个零件进行观察、测量并做记
录。记录下零件的位置,按一定顺序摆放好, ...* 《模具拆装与测绘》实训指导书
一、模具拆装和测绘实训的目的和任务
1.模具拆装和测绘实训的目的
(1)通过对模具的拆装和测绘,培样学生的动手能力
(2)对模具典型结构及零部件有初步的感性知识,为理论的学习和模具设汁奠定良好的
基础。
(3)了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。
2.模具拆装和测绘实训任务
(1)了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关
系以及模具零件的加工要求。
(2)能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。
(3)掌握模具拆装一般步骤和方法
(4)通过观察模具结构能分析零件地形状。
(5)能正确描述出模具的动作过程。
(6)草绘模具结构图、工作零件图。
(8)绘制所拆装的冲压模装配图一份。
二、模具拆装前准备
1.拆装模具类型:冷冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)
2.拆装工具:150mm游标卡尺、角尺、2m卷尺、内六角扳手、锤子、铜棒、钢丝钳、25Omm
活口扳手、φ6×150及Φ8×20 0顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、400~50Omm长的4分水管。
3.工作准备:领用工具,了解工具的使用方法及要求,将工具摆放整齐,实训结束按工具
清单清理工具。
三、模具拆装实训的内容和步骤
1.拆装时的注意事项
(l)不准用铁锤直接敲打模具,以防模具变形。
(2)在拆卸过程中,切忌损坏模具,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。有少量损
坏的零件应及时修复,严重损坏的零件应更换。
(3)导柱和导套不要拆下,否则难以还原。
2.对模具结构观察和分析
(1)模具类型的分析:对模具进行类型分析和确定。
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《模具拆装与测绘》实训指导书
(2)工序与制件分析:通过对模具的分析,了解模具所完成的工序,确定被加工工件几何
形状和尺寸。
(3)模具的工作原理:对于冷冲压模具,了解分析其导向方式、定位方式、卸料方式、出
件方式等。
(4)模具的零部件:分析并记录模具各零件地名称、功能、相互间装配方式。
3.拟定模具拆卸顺序及其方法
(1)拆卸模具之前,应先根据指导老师的讲解分清可拆卸件和不可拆卸件,针对各种模具
具体分析其结构特点,制定模具拆卸顺序及方法和方案,在指导老师审查同意后方可拆卸。
(2)一般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或铆接方法固定的凸模等不可拆卸件或不
宜拆卸件不拆。拆卸时一般首先将上下模分开,然后分别将上下模做紧固的紧固螺钉拧松,再
打出销钉,用拆卸工具将模芯各板块拆下,最后从固定板中压出凸模、凸凹模等,达到可拆卸
件全部分离。
4.拆卸过程
(1)按所拟定的拆卸顺序进行模具拆卸。对拆卸下的每—个零件进行观察、测量并做记
录。记录下零件的位置,按一定顺序摆放好,避免在组装时出现错误及遗漏零件。
(2)测绘主要零件,对冷冲压模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模等主要零件进行测绘。要
求测量基本尺寸。
(3)拆卸注意事项,准确使用拆卸工具和测量工具,拆卸配合时要分别采用拍打、压出等
不同方法对待不同的配合关系的零件。注意保护模具,使其受力平衡,切不可盲目用力敲打,
严禁用铁锤直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜直接拆卸的零件不要拆卸。拆卸过程
中特别注意操作安全,避免损坏模具各器械。拆装遇到其他困难时先分析原因,并请教指导老
师。遵守课堂纪律,服从教师安排。
5.拟定装配顺序及方法
(1)按顺序装配模具:按拟定的顺序将全部模具零件装回原来位置。注意正反方向,防止
漏装,其它注意事项与拆卸模具相同,遇到零件受损不能进行装配时,应在老师指导下使用工
具修复受损零件后再装配。
(2)装配后检查:观察装配后模具是否与拆卸前一致,检查是否有错装和漏装等现象。
(3)绘制模具总装图:绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。
四、时间安排
时间
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