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化工安全技术 | Chemical Safety Technology
安全技术
编号:AQ-JS-06422
燃气输配管道工程的试验与验收
燃气输配管道工程的试验与验收
Test and acceptance of gas transmission and distribution pipeline project
Test and acceptance of gas transmission and distribution pipeline project
( 安全技术 )
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燃气输配管道工程的试验与验收
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
燃气输配管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验、严密性试验及竣工验收。 (一)试验与验收前的准备工作 ①管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前施工单位应编制实施方案,制定安全措施,并向监理单位报验,以确保人员及设施的安全。 ②管道上的所有堵头必须加固牢靠,试验时堵头端严禁人员靠近。 ③吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施,与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有明显标志。 ④试验前应按设计图纸检查管道的所有阀门,试验段必须全部开启。 ⑤在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时,进气口应采取油水分离及冷却等措施,确保管道进气口气体干燥,且其温度不得高于40℃;排气口应采取防静电措施。 ⑥试验时所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新试验。 (二)管道吹扫的质量控制 管道吹扫的方式一般有两种:气体吹扫和清管球法清扫。球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫;公称直径大于或等于100mm的钢质管道,宜采用清管球法进行清扫。管道吹扫时应符合下列要求。 ①应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。 ②吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。 ③吹扫日应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。 ④吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa;吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑤采用气体吹扫法时,流速不宜小于20m/s,吹扫口与地面的夹角应控制在30°~45°之间,每次吹扫管道的长度不宜超过500m。 ⑥采用清管球法清扫时,管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行清扫,对影响清管球通过的管件、设施,在清管前应采取必要措施。 ⑦当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。采用清管球法清扫完成后,如不合格可采用气体再清扫至合格。 ⑧吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。 (三)强度试验的质量控制 1.强度试验前准备工作的控制 ①试验方案已经批准,有可靠的通信系统和安全保障措施,并已进行了技术交底。 ②管道焊接检验、清扫合格;埋地管道回填至管上方0.5m以上,并留出焊口。 ③试验用的压力计及温度计均不应少于两块(分别安装在试验管道的两端),且在校验有效期内;压力计的量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度不得低于1.5级。 ④试验压力和介质应符合表5-13的规定。 表5-13强度试验的压力和介质 管道类型 设计压力PN/MPa 试验介质 试验压力/MPa 钢管 PN>0.8 清洁水 1.5PN PN≤0.8 压缩空气 1.5PN且≮0.4 球墨铸铁管 PN 1.5PN且≮0.4 钢骨架聚乙烯复合管 PN 1.5PN且≮0.4 聚乙烯管 PN(SDR11) 1.5PN且≮0.4 PN(SDR17.6) 1.5PN且≮0.2 2.强度试验过程的质量控制 ①进行强度试验时,应缓慢升压,并注意观察,如果压力升不上
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