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建筑安全技术 | Building Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-05593 基坑抽排水补充施工技术措施 基坑抽排水补充施工技术措施 Supplementary construction technical measures of foundation pit pumping and drainage Supplementary construction technical measures of foundation pit pumping and drainage ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 基坑抽排水补充施工技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　1、概述　　根据经监理工程师批复的厂区基坑抽排水专项施工技术措施，2009年汛期，正值基坑开挖阶段，基坑内主要以降低地下水位的排水方式为主，明沟截排水为辅。在开挖施工的前期，根据开挖施工进展及渗水情况，机动进行排水设施布置。当开挖达到一定形象面貌后，排水设施逐步固定。本方案针对2009年汛期以后的排水设施布置，为原方案的补充。　　2、主、副厂房混凝土施工及尾水渠开挖期间基坑抽排水方案　　受小基坑施工方案的影响，集中抽水泵站最初布置在主机间位置，随着小基坑外侧逐步开挖，集中排水泵站逐步外移至尾闸位置，因2009年汛期集中排水泵站占压尾闸底板，无法浇筑尾闸混凝土，为满足尾闸底板混凝土浇筑需要，外侧基坑开挖完成后，须再次外移排水泵站，拆移至厂（纵）0+40桩号外侧。为确保尾闸底板能在干地施工，抽水泵站必须深挖，超挖形成集水坑，将水面控制在尾闸底板以下，并将相邻的集水坑中间连通。在平面布置上，根据基坑渗水点及渗水量，并结合混凝土浇筑期间下基坑道路布置情况，分别在4#、3#机尾闸外侧底板各设置一集水坑，将主副厂房基坑、尾水渠底板等部位的渗水采用排水沟汇集到集水坑，配置4台468m3　　/h离心水泵集中抽排。除此之外，在道路内侧尾水渠EL1294m高程布置集中排水泵站，在集水井等位置设置临时排水设施。集中排水泵站均须通过超挖形成集水坑。对于因集水坑形成的尾水渠底板超挖，采用混凝土回填。　　主、副厂房混凝土施工及尾水渠开挖期间抽排水设施布置见附图1和表1。　　表1主、副厂房混凝土施工及尾水渠开挖期间抽排水设施布置表　　序号　　水泵类型　　水泵型号　　排量　　数量　　布置位置　　1　　离心泵　　250S-65A　　468m3　　/h　　2　　3#、4#机之间尾闸外侧　　2　　离心泵　　250S-65A　　468m3　　/h　　3　　2#、3#机之间尾闸外侧　　3　　离心泵　　250S-65A　　468m3　　/h　　1　　下基坑道路内侧尾水渠底板约EL1294m　　4　　潜水泵　　WQ100-25　　100m3　　/h　　1　　纵向围堰内侧　　5　　潜水泵　　WQ100-25　　100m3　　/h　　3　　1#主机间外侧及集水井　　6　　合计　　3208m3　　/h　　468m3　　/h的离心泵采用φ300mm钢管，法兰连接，局部采用相同直径的钢丝管连接过度，潜水泵主要采用软管或小直径的钢丝管排水。排水管路布置见附图1。　　3、尾水渠混凝土施工期间仓面渗水及基坑抽排水方案　　3.1仓面排水方案　　因尾水渠覆盖层深厚，具有较强的透水性，直接受河床水补给，局部甚至出现管涌，不再是孔隙水，渗水点多，渗流量较大。对于混凝土施工过程中仓面的渗水，采取如下处理措施：　　（1）对于仓面的少量渗水，在仓面底板以下开挖沟槽，采用埋设塑料盲材的方式引排渗水，塑料盲材外裹土工布，盲材直径根据渗水量选择，最大直径可选择φ200mm的塑料盲材，盲材的具体布置根据仓面的渗水情况确定，将渗水分散或集中引出仓外，在仓外再设置排水沟将渗水引排至集水坑。浇筑混凝土前，采用底板铺设速凝砂浆，将混凝土与仓面渗水隔离。　　（2）对于仓面内较大的集中涌水，采用预埋φ250mm钢管引排，钢管管口设置双层土工