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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-05470 中央胶带输送机巷安全技术措施 中央胶带输送机巷安全技术措施 Safety technical measures of central belt conveyor roadway Safety technical measures of central belt conveyor roadway ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 中央胶带输送机巷安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、施工目的与任务　　根据生产技术部《中央胶带输送机巷探11煤组设计》，为探明中央胶带运输机巷掘进前方底板11煤组赋存状况。为巷道的安全掘进提供详实的地质资料，经研究在中央胶带运输机巷检修巷内X1点前21m（方位127°）打钻探查。本次探查共设计4个孔，合计钻探工程量242m，特编制此钻探施工安全技术措施以确保安全施工。　　二、施工段地质及水文地质情况　　1、施工段岩性情况：　　施工段位于11-2煤底板下40m±，煤岩层倾向160°±，煤岩层倾角3-6°±，岩性主要以细砂岩、粉砂岩、泥岩为主。11-2煤厚约1.6m，11-1煤厚约0.8m，两煤层间距约为2.5m，　　2、施工段水文地质情况：　　施工段水文地质条件较简单，主要为砂岩裂隙水做为补给水源。　　3、施工段地质构造情况：　　根据三维地震资料解释，施工段未发现3m以上构造。施工段泥岩较破碎，预计对施工将产生一定影响。　　4、瓦斯情况：　　根据井检孔实测资料，11-2煤瓦斯含量2.49cm3/g（主井井检孔）、1.53cm3/g（风井井检孔），11-1煤瓦斯含量0.64cm3/g（风井井井检孔），在钻孔施工过程中应加强瓦斯监测工作。　　三、钻孔设计技术参数　　施工　　地点　　孔号　　开孔　　位置　　方位（°）　　角度（°）　　设计孔深（m）　　终孔　　层位　　中央胶带运输机巷检修巷　　1　　#X1点前21m（方位127°）巷道顶部　　7　　+70　　48　　11-2煤顶板上1m　　2　　#X1点前21m（方位127°）巷道顶部　　187　　+60　　47　　11-2煤顶板上1m　　3　　#X1点前21m（方位127°）巷道左帮肩窝上　　187　　+40　　61　　11-2煤顶板上1m　　4　　#X1点前21m（方位127°）巷道左帮肩窝上　　187　　+25　　86　　11-2煤顶板上1m　　四、施工设备及技术要求：　　1.钻孔施工设备：　　设备选用ZDY-3200S型钻机一台、注浆泵一台，供水水量＞5m3/h。　　2.施工技术要求：　　（1）钻孔结构：钻孔施工时，开孔孔径φ133mm钻进5m，下入φ108mm套管5m固管，孔口加装瓦斯防喷挡板，下孔段采用φ75mm钻进直至终孔。　　（2）钻孔开口位置及参数由地测人员进行现场标定，经地质工程技术人员同意后方可开孔；标定的参数未经设计部门同意不得擅自改动。　　（3）调整方案：若4个孔探查孔均未穿过11煤组，根据资料分析后，可重新调整钻孔设计参数，直至钻孔穿过11煤组达到设计要求。　　（4)每班均要丈量钻具总长（丈量钻具若有误差，及时用平差公式将误差合理平差）。做好原始记录，在填写原始记录时，每班要将钻孔岩性的换层深度、回次进尺长度、本班所见的各层岩性按规定要求填写清楚；严格现场交接班制度，每班要做到“三清”，钻进中要掌握合理回次进尺，严禁回次进尺超过岩芯管有效取芯长度。　　（5)详细记录钻进过程中的见煤、破碎带、水、瓦斯等地质现象。　　（6）钻探施工要求增设有效排水能力不小于10m3　　/h风（电）泵，以便排水。　　（7）每班开工前，必须由当班安全负责人对钻场情况进行全面检查后方可施工。　　（8)钻孔结束后，所有探查孔均要用水泥单液浆带压封孔，且终压不得小于3MPa。　　（9)钻孔结束后，24h内将施工总结提交给地质部门。　　五、钻机设备运输安