机械检修钳工最新操作规程（word版）.docVIP

机械检修钳工最新操作规程 机械检修钳工最新操作规程一、操作准备 1、维修设备前要确定设备已经停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也要对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 2、清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。 二、注意事项 1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意: ⑴ 检查各部紧固件应齐全、紧固。⑵ 润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。⑶ 转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。⑷ 机械（或液压）安全保护装置应可靠。⑸ 各焊件应无变形、开焊和裂纹。⑹ 机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限,运转正常。⑺ 减速箱,轴承温升正常,各项保护装置应齐全可靠,倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置,发现问题应及时处理,并及时向当班领导汇报。 ⑻ 液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。⑼ 相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。⑽ 液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定,输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边。 2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面,以免损伤。注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。必须保证设备出气孔通畅。 3、处理刮板输送机漂链时,应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用棍撬别正在运行中的刮板链。 4、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 5、检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理故障必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 6、在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电由司机操作试车。 7、吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围有无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。 8、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁送电试车；达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。 9、在倾角大于15°的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。严禁位于吊起的物件下方、物件可能翻转、倾倒地点及狭窄不易躲闪处。 10、检修传动部位时要先将其开关停电,并设专人看守开关。 11、安装和检修机械时,工作者的手严禁放在齿轮和容易转动的部位；拆卸大型机械时,身体不许站在机械重力的下方或倾倒方向,以防伤人。 12、在对其联轴节加水（油）时,必须按所传递功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检 查有无漏失；易熔合金塞必须符合标准,并设专人检查,清除塞内污物,严禁用不符合标准的物品代替。注完难燃液后,必须将联接筒上的盖板螺栓上齐、上牢。 13、在液压支架改管换阀时,必须在本部架停液,把本架截止阀关闭,将高压侧卸载,严禁带压拆卸管,任何时候不得将高压管对向自己或者别人。 14、修理更换主供液管路时,应停泵,关闭主管路截止阀,不得带压作业。 15、处理伸缩梁缸体时,梁上顶板浮石险块必须处理掉,控制手把不准给死。 16、往外拔支架长杆时,要用单体将支架顶梁支牢,以防降柱时顶梁下落伤人。 17、严禁在井下拆除控制阀,如果阀组管路漏液需要互换阀组管路,换完以后必须及时通知拉架工,防止出现误动作伤人或出现事故。 18、有隐患的高压管（破损、接头松动）要及时更换。