防腐保温施工自检记录检收表（精选）.docxVIP

附件 3 防腐材料验收报检单 编号： 工程工程名称 到货日期 生产厂家 供货单位 物质名称 到货数量 批号 质量证明书： □齐全， □缺项。报检人： 20 年月日 序号 检验工程 检验结果 结论 1漆膜颜色及外观 1 漆膜颜色及外观 2 粘度 S 3 4 干燥时间 附着力 表干 h 实干 h 达级 5 硬度 6 细度 μm 7 漆膜厚度 μm □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 检验结论： □该批材料经检验符合标准的要求； □该批材料经检验发现不合格。检验员： 20 年月日 审核结论： □经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。 □经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□降级使用 □退货 审核人： 20 年月日 附件 4 绝热材料验收报检单 编号： 工程工程名称 到货日期 生产厂家 供货单位 物质名称 到货数量 批号 质量证明书： □齐全， □缺项。报检人： 20 年月日 序号 检验工程 检验结果 结论 1 外形尺寸 mm×mm □合格 □不合格 2厚度 2 厚度 mm 3 密度 Kg/m 3 □不合格 □合格 □不合格 检验结论： □该批材料经检验符合标准的要求； □该批材料经检验发现不合格。检验员： 20 年月日 审核结论： □经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。 □经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□降级使用 □退货 审核人： 20 年月日 附件 5 除锈施工质量检验记录表 编号： 工程工程名称  □设备名称及编号 □管线号 □其它 施工时间 施工单位 施工负责人 施工人员 序号 检验工程 检验结果 结论 除锈方法 □人工□机械□喷射□化学方法 □合格 □不合格 质量等级 级 □合格 □不合格 施工环境（温湿度） ℃ % □合格 □不合格 外观 无砂尘、油污等其它附着物 □合格 □不合格 检验结论： □经检验符合标准要求； □经检验发现不合格。 检验员： 20 年月日审核结论： □经审核符合标准要求。 □经审核不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□返工□返修□降级使用 □报废技术质量负责人： 20 年月日 返工后重新检验记录： 返工后重新检验记录： 检验签名： 20 年月日 附件 6 工程工程名称 工程工程名 称 □设备名称 □管线号 □其它 施工时间 施工单位 施工负责人 施工人员 备注 序 号 工序 名称 漆膜 厚度 间隔 时间 附着 力 外观 检验结论 审核结论 返工后重新检验记 录 1 第一遍 底漆 μm h 级 签名： 2 第二遍 底漆 μm h 级 签名： 3 第一遍 面漆 μm h 级 签名： 4 第二遍 面漆 μm h 级 签名：  涂漆施工质量检验记录表 漆膜均匀、光亮一致、无气 □合格 □合格 泡、无抓底、漏底、露涂、 □不合格 □不合格，做处理。 针孔、粗糙不平等。 □是□ 检验员及时间： 审核人及时间： 否 漆膜均匀、光亮一致、无气 □合格 □合格 泡、无抓底、漏底、露涂、 □不合格 □不合格，做处理。 针孔、粗糙不平等。 □是□ 检验员及时间： 审核人及时间： 否 漆膜均匀、光亮一致、无气 □合格 □合格 泡、无抓底、漏底、露涂、 □不合格 □不合格，做处理。 针孔、粗糙不平等。 □是□ 检验员及时间： 审核人及时间： 否 漆膜均匀、光亮一致、无气 □合格 □合格 泡、无抓底、漏底、露涂、 □不合格 □不合格，做处理。 针孔、粗糙不平等。 □是□ 检验员及时间： 审核人及时间： 否 附件 7 编号： 工程工程名称  绝热层施工质量检验记录表 □设备名称及编号 □管线号 □其它 施工时间 施工单位 施工负责人 施工人员批号 序号 质量验收规范 检查方法 结论 采用一种绝热制品时，保温层厚度 ≥1 00mm, 且保冷层厚度 ≥80mm 厚 采用两种或多种绝热材料复合结构绝 观察和尺量 □合格 □不合格 □合格 主 度 热层时，每种材料厚度应符合设计要 控 求 观察和尺量 □不合格 项 采用软质或半硬质可压缩绝热制品时 目 ，安装厚度应符合设计要求 观察和尺量 □合格 □不合格 宽度：保温层＜ 5mm, 保冷层＜ 2mm 观察和尺量 □合格 拼 □不合格 缝 同层错缝，上下层压缝，搭接长度＞ 1 00mm 观察和尺量 □合格 □不合格 角缝应为封盖式搭接 观察 □合格 □不合格 一 施工后不得覆盖设备铭牌 观察 □合格 般 □不合格 项 施工后不得影响管道膨胀及膨胀指示装置的目 安装 观察 □合格 □不合格 接缝严密，表面干净、平整，安装牢固，无凸角、凹坑等 观察 □合格 □不合格 检验结论： □经检验符合标准要求