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保管员作业指导书 一、工作准备 上岗前要更换工作服，然后认真清扫仓库卫生，物品上的灰尘，四周墙壁都要保持清洁，保持室内通风干燥。 二、工作流程 1．原料及物资的订货申请、接收、验证、入库。 （1）每日根椐库存量填报《库存日报表》，参考库存的上、下限以及销售每日计划订单填报所需采购原材料数量，并手写一份上报给主管领导。各部门日常使用的材料及劳保用品等每月月末盘点，低于库存下限时，应在当月月末前填写《采购申请单》，经主管、董事长批复后上报采购副总。有非计划内的急需原材料可以直接给主管领导打电话订购，做好记录，过后补齐手续。 （2） 当原辅材料到货，接到门卫的到货通知时，应首先通知装卸班工人到场，做好原料卸车前的各项准备工作（如在卸货现场码放托盘等），等待质检员检测结果合格通知后，与复核员共同核对数量后方可入库，未经检验合格不准入库，更不准投入使用。 （3）材料经质管员验收合格后，应立即指挥装卸班工人卸车，在卸车过程中根据货物特点（如易摔碎、怕压）等情况，按合理的高度码垛。在黄豆到货验收合格后，应立即通知装卸班人员进行筛选入仓，筛选后的杂物碎料交与供应商运回。 （4）保管员与交货人办理入库手续，在办理手续的过程中应认真据实填写《入库单》，电脑入账，并找复核员签字确认后及时送至财务部。 2．物资的储存保管 (1) 入库时应对每批次的原料及物资进行分类保管，生产原材料与非生产原料分开放置，避免交叉混放，并作好标识(物资标识卡的内容应包括：名称、入厂日期、数量、厂家、生产日期等)。 (2)对于大批量需码放物资的码垛原则：码放合理，方便叉运，做好标识，并把标识放于 醒目位置。 (3)保管过程中，每日对质量、数量检查核对一次，确保帐物数量一致。 (4)仓库中若出现变质、超期、鼠磕等不合格品时，应单独码放做好标记，并及时上报主管领导。 (5)生产物资应有相应的防护措施，包括： a 防火（经常检查各种消防设备的是否完好并随时可以使用）； b 防盗（经常检查门、窗及门上锁具等是否损坏，并且下班后应关好门窗）； c 防压（控制堆码高度）； d 防摔（易碎物品应轻拿轻放）； e 防鼠（除叉运期间门口必须放置挡鼠板，必要时放置鼠夹） d 防潮、防霉（离地存放） f 防尘、防污染（保持库房内的环境卫生，食品用原料上层应苫盖）。 (6) 在检查、盘点、进出货等正常工作外，除仓库保管员外，其他人未经允许不得私自进入仓库。 （7）办公室、库房、检斤室（含大称）为卫生分担区，要经常打扫确保整洁干净。 3．原料及物资的取用及发放 (1) 材料出库时，要有正确填写的《出库单》和主管领导签字方可办理原辅料的出库手续，部分材料以旧换新，不准领与本部门无关的材料及他人代领。有定额的按定额发放，定额以外的应由领用部门主管领导签字确认后，方可领用。 (2) 按“先进先出”的原则，核对生产日期和入库单后再出库，出库后，根椐出库品种、数量，立即更改标识上的相应项目。 (3) 原料出库必须与领料人当面点交接清楚，防止差错出门。 (4) 所有相关的进、出库凭证，保管员妥善保管，不可丢失。 4．原料的返库 当已出库物资在使用过程中无法正常使用或特殊情况须返库时，使用部门的返库负责人必须与库管员认真核实需返库物资的种类、返库原因及数量；并开红字的《生产领料单》，上 报主管领导做相应的处理，上电脑账。 5．月终盘点及日常记账 (1) 记帐要准、清晰，日清月结不积压，报表有《原材料日报表》、《其它出库单汇总表》。 (2) 每月月末由财务部组织对仓库进行一次盘点，保管员要积极配合好盘点。在盘点前，应对库房内所有的原料进行，并做到每货一位，所有相同的原料都应摆放在一起。 (3) 库存盈亏反映保管员的认真程度和责任心，力求做到不出现差错，出现账物不符，按财务。 三、注意事项。 1、材料库管员的工作时间为每周一到周六的7：30-17:00，每天按点上下班并签到。 2、库管员在工作过程中，应做到廉洁自律、认真负责、服务到位、恪尽职守。 3、需要检斤的原料吨位较大的要用我公司的百吨地秤（量程≤200吨）进行检斤，小重量的可用库房内的台秤即可，地秤检斤时注意使用前归零，确定司机下称后方可计数。 4、所有原料都应有复核员在场一同过数。 5、对于日常验收过程中的酱膜等数量较多，无法一一清点的材料，一定要进行开包随机抽检，对于抽检中发现的数量缺少，以一罚十进行处理。 6、随时收拾落地原材料，避免浪费。 7、每天要在上午9：00前向采购副总交采购计划表，在采购副总不在时要电话汇报,13:00前到销售调度处取生产计划单。 8、每天下班前，检查办公室、库房等所属区域，关好门窗，确保断电、关灯。 9、注意钥匙的安全保管，库房钥匙不