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制程不良的原因及处理
1. 硬化物中有裂化（脆胶）
原因：硬化时间短，烤箱温度不均匀。
处理方法：a 确认烤箱内部实际温度
b 确认烤箱内部温度是否均匀
c 测定TG 是否有硬化不良现象
2. 同一支架有着色现象或硬化不均
原因：搅拌不均
处理方法：将搅拌容器壁及底部死角部分均匀搅拌..\..\精密聚合胶水
资料\CP-之正確使用方法說明書.pdf
3.气泡残留，真空脱泡时一直有气泡产生
原因：树脂预热过当，超过可使用时间粘度增大
处理方法：a 控制树脂预热温度
b 注意使用时间
c 插支架时速度太快
d 荧光粉，胶水受潮
4.着色剂异常，同一批颜色不同，制品中有点状物
原因：色剂中有结晶发生或浓度不均有沉淀产生
处理方法：a 使用前加热溶解后在使用（具体温度参考厂家提供）
5.扩散剂异常，再灯上有影子出现
原因：添加的防沉剂变性，分散不易。
处理方法：加强搅拌。
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6. 固化剂异常，有沉降不溶解物，或变色
原因：使用后长期放置，瓶盖未锁紧，时间太长酸化
处理方法：a.使用前确认有无水酸化现象
b 加强防湿措施
7.短烤不易离模
原因：未达到硬化温度
处理方法：确认温度和胶化时间
8.支架爬胶 或过锡炉时不能着锡
原因：支架表面不平产生毛细现象
处理方法：确认支架表面平整,选择防爬支架
9.LED 成品灯死灯
原因：1，车间环境静电导致
2 ，焊线过程中有虚线
3，LED 存在路现象
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