（数控模具设计）汽车后尾灯灯体模具设计全套计算说明书.pdfVIP

（数控模具设计）汽车后尾 灯灯体模具设计全套计算说 明书 第一章 绪论 1.1 引言 1.研究意义 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态） 的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消 耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 现代模具工业有 “不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求 量维持在 600 亿至 650 亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。 近几年，我国模具产业总产值保持 13%的年增长率（据不完全统计，2004 年国内模具 进口总值达到 600 多亿，同时，有近200 个亿的出口），到 2005 年模具产值预计为 600 亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年 9000 多万美元增长到2005 年的 2 亿美 元左右。单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当 汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。2003 年我国汽车产销量均突破 400 万辆， 预计 2004 年产销量各突破 500 万辆，轿车产量将达到 260 万辆。另外，电子和通讯产 品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的 20%之多 【1】。 目前，中国17000 多个模具生产厂点，从业人数约50 多万。1999 年中国模具工 业总产值已达 245 亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商 品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50% ，塑料模具约占33% ， 压铸模具约占 6% ，其它各类模具约占11% 。 鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础 件产业，以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在发展先进生产力当中，处于 非常关键并服务全行业的地位，其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的 形成将起到重要作用。改革开放以来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大 变化。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业、合资企 业、独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江 等省发展得最为迅速。目前，国内已能生产精度达 2 微米的精密多工位级进模，工位 数最多已达 160 个，寿命 1～2 亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产 48 英寸电 视的塑壳模具、6.5K ｇ大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模 具。在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及 塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及 汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其 他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都 达到了较高的水平，并可替代进口模具 【2】。 2.国内外发展现状 在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术 水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定 着产品质量、效益和新产品的开发能力。 许多模具企业十分重视技术发展，加大了用 于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构 和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前，从事模具技术研究的机构和院校已达 30 余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过 50 余家。其中，获得国家重点资助建设 的有华中理工大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学CAD 国家工程研究中心、 北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中 心等。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技术、模具的电加工和数控加工技术、 快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和 缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献 【3】。 我国模具工业虽然有了长足的发展,取得了巨大进步,但是我们也要清醒地看到, 我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后 15~20 年, 主要表现在模具精度、寿命、 复杂程度、设计、加工、工艺装备等方面与发达国家有较大的差距，这与我国制造业 发展的要求相比差距还很大。目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间(分 厂),商品化模具仅占 1/3 左右。从模具市场来看,国内模具生产仍供不应求,约 20%左 右靠进口,特别是精密、大型、