MPS磨煤机讲义要点.docxVIP

中速磨煤机日常维护与点检 磨煤机是锅炉的重要辅机之一， 磨煤机运行的可靠性高低， 直接 影响到机组经济安全高效运行， 提高制粉系统设备的可靠性和可用 率，可有力地保证整台机组的安全性和带负荷能力， 同时可降低制粉 系统的维护费用，节约生产成本。 下面就如何提高磨煤机运行的稳定性和可靠性谈几点我的认识： 一 MPS 中速磨煤机介绍 工作原理 MPS型中速磨煤机是由德国 Babcock 公司设计制造的一种辊盘式中速磨煤机。 80 年代被引入我国，在 MPS系列中有 20 多种型号 , 最小的 32 到最大的 300, ，成为电站、冶金、化工、水泥建材等行业理想的制粉设备。在大型火电厂燃煤制粉系统选用 MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统，应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。 原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中， 由磨盘转动所产生的离心力使煤均匀的进入磨盘轨道中。 通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动， 将煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉， 在离心力的作用下溢出磨盘，热风由磨盘带动的旋转喷嘴环以 70～90m/s 速度进入磨机，对原煤干燥的同时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离， 合格的煤粉进入炉膛燃烧， 大粉返回磨中重新磨制。 煤中的石子煤﹑铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入排渣箱中，排除磨外。 MPS 磨煤机结构示意图 MPS 中速磨煤机的结构优点 磨辊直径大，滚动阻力小，物料的碾入条件好，故出力特性好，电耗低。 出力平稳，调节方便，噪音低，振动小，碾磨件磨损均匀。 + S, X- 磨辊采用滚柱销与加载架之间联结，磨辊可在 12—15°范围之间摆动，使辊子在工作中能良好地适应料层厚度， 入料粒度和碾磨件的磨损所带来的变化。另外加载力是垂直拉力加载，作用力均布，这些能确保磨煤机出力平稳，振动小，碾磨件磨损均匀，对“三块”自排能力强。 加载力自动方便调整。 0 w9 ~: f( N% o s/ L 采用液压变加载装置能够自动保持耐磨件磨损后的加载力自动 调整，而弹簧加载方式需定期停机调整压缩量， 否则会引起磨煤机出力下降。另外， MPS磨能够根据锅炉负荷的要求实现“变加载”，即 碾磨力能随锅炉的负荷要求进行自动调节。 在调节过程中能避免出现 不稳定的现象，使磨机在最经济的条件下运行。 另外，通过控制液压系统，磨煤机能实现空载启停。 # y L6 n: q7 d 磨机壳体不受力，磨机稳定性最佳。 三个磨辊的加载负荷通过减速机传至基础， 静定系统均匀传递加 载力，磨煤机外壳不承受负荷，确保磨机安全稳定运行。 磨损后期出力稳定，影响小。 MPS 磨机磨辊和磨盘衬板曲率线形好，端面相配，保证良好的研 磨效果。在碾磨件的磨损后期，对磨机的出力影响较小，只比正常工 作时出力下降 5%，这是 MPS型磨煤机最主要优点。而其它型式的中 速磨煤机（如 HP磨）由于工作时是线接触，在碾磨件磨损后期出力 要下降 10%-20%。; V% J- T n8 E: [* g { 多种材料制造碾磨件，使用寿命更长久。 MPS 磨的辊胎和磨盘瓦可采用高铬铸铁、硬镍铸铁（ Ni- HardⅣ） 或堆焊硬质合金等多种材料制造，能够翻面使用使其使用寿命更长， 能够保证磨机长期稳定运行。 出力大，废料少。 磨机风环风速 70-90m/s ，能充分托住需碾磨的物料，只有无法 排除的废料排除磨外，废料少，减小运行时维护人员的工作量。 MPS中速磨煤机发展现状结构改进： ·配有液压翻辊装置，磨辊可以翻出检修，使维护简单化。 ·采用旋转风环，使喷口出的风速趋于均匀，减轻了风环磨损。 ·磨盘由分体式改为一体式结构，增加了磨盘的强度。 ·采用了新型煤粉分配器，使煤粉的分配更均匀。 ·磨辊套及磨盘瓦均采用高标准耐磨材料制造， 以提高使用寿命。 二 我厂二期 MPS200磨煤机的维护检修现状 我厂二期磨煤机为 MPS200磨煤机，是 MPS磨煤机系列中较早的型号，缺点在于磨辊总装及压力架无法从人孔门处移出， 大修时必须基本上解体整台磨，拆掉落煤管、出粉管、煤粉分离器后，才能再吊出碾磨系统和加载系统等部件， 这就大大增加检修工作量， 也增加检修费用和检修工期。 2 . 碾磨部件的使用寿命 MPS200磨的工作机理和设备结构特点决定了磨辊、磨盘和喷咀是易损件， 这些部件的好坏和使用寿命的长短是磨煤机稳定 经济运行的关键。理论设计上来讲， 磨辊辊套可翻面使用，以充分利用辊套， 延长使用寿命，使辊套双面累计寿命≥ 12000 h。但由于设备结构造成大修拆装工作量大、检修工期长，何况翻面后的辊套使用寿命只有约 4000 h ，综合考虑各种因素，大修时翻面 使用辊套就不经济了。另外，理论上讲，辊套磨损后只剩余 10 多 mm 厚度时，辊套已充分彻底利用，换用新的辊套。但是