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港务局十佳卡口先进事迹（共3篇） 篇：十佳员工先进事迹 年度十佳员工先进事迹 黄*，20xx年6月入职，一车间驾驶室线束组装工。勤恳负责、扎实肯干的性格造就了其一丝不苟、高效执行的工作作风。通过对小组质量、效率、现场、安全等多方面要求宣贯，使小组管理水平获得班建委一致认可，多次被评得\先锋小组\.担任班组\内训师\,为新老员工多次培训线束组装、胶带包扎方式，通过系统讲解与实操指导，实现班组胶带包扎合格率及产品外观合格率逐月上升，小组产品一次交验合格率达97%.18年公司技能比武——全能类组装竞赛获得第一名。 段**，20xx年4月入职，二车间底盘线束组装工。针对底盘线束与发动机线束特性，对挂板线束反复自检纠察，挖掘每处质量提升点，及时整改改进，保证了产品质量。在高机动车军品线束加工过程中，提出了诸多改善建议，保证了产品加工时效。在生产旺季能任劳任怨，服从工作分配，并主动承担起难度系数较高的加工任务，确保生产任务及时完成。在生产节奏趋缓时，他担任班组内质量员，对挂板线束反复自检纠察，挖掘每一处质量提升点，及时整改改进，保证了产品质量。 马**，20xx年6月入职，二车间底盘线束组装工。善于学习，勇于挑战，追求进步。18年提出信息反馈单13次，其中对进口波纹管管径不匹配问题反馈4次，促进工艺改进2次。主动承担试制产品，与技术员和加工人相互讨论学习，在产品试制完工后，主动跟进解决后续问题，确保产品顺利验收。全年无缺件按序生产，计划完成率100%,无质量事故发生，无质量罚款。谨记安全管理规定和现场管理规范，他所负责的生产现场的安全、齐整、有序，全年现场检查均达到\6S\标准。 韦**，20xx年9月入职，下线车间压接工。为避免线束转运中端子破损，采用保护杯套在线束上，对端子起到有效防护作用。对套防水堵、压接端子、打卡热缩、线束整编的每道工序贯彻工艺纪律，严控加工质量，每日对加工产品进行严密检查，及时发现返修问题产品，避免不合格品流入下道工序，实现产品转序不合格率下降65%.在质量月\微课堂\活动中，班组积极参培107次，获\质量优胜班组\嘉奖。号召成员立足岗位，集思广益，提出合理化提案67份，为质量优化、效率提升提出了积极建议。 靳*，20xx年8月入职，电装车间仪表台装配工。立足本岗，扎实工作，专注业绩。参与X3000仪表台工艺优化改进18项，制作易出错对照表10项，有效提高装配效率及质量，产品一次交验合格率≥98%.不断加强自我学习与充电，参与内部培训32次，主动提出改善意见和参与改善11项，与班组内部制定的仪表台开关防错专项办法，经验证通过后正式投入实施。配合建立班组内部防错办法，对仪表台自检质量风险点标记达44项，参与生产现场工位器具设计，有效改善工位现场物料定位摆放问题。 张*，20XX9月入职，生产管理部计划员。退役复工后他将军人纪律严明、勇敢可靠、高执行力的优秀品质实践在工作岗位上，作风端正，工作执行力强，能密切跟进装配计划锁定生产进展，用最快最准的速度分解BOM明细，为领料和生产环节争取更多有效时间。计划排产后主动下车间追踪生产进度，对车间反馈的缺料、转序等问题及时协调解决，确保计划准确率与完成率100%.年度核对装配469个，完成生产计划2029份。响应公司\降库存，降成本\要求，参与处理积压库存占用资金约70万。 张*，20xx年5月入职，生产管理部机电维修工。全年对工装设备预见性维护合计235次，改制焊接工装198套，工装制作62套，参与实施车间提报的合理化建议共计8项，参与设计制造全自动盘线机、改进流水线、模具信息管理系统等生产制造过程提升项目6项，提高了设备自动化水平和利用率。除了认真执行设备维修保养计划外，主动去车间巡视检查设备运行状态，还提出每周至少一次赴电装车间查视设备，对重点设备随时监控，发现问题现场迅速解决，不让设备带\病\上岗，保证设备高效、安全运转。 徐**，1999年3月入职，质量部检验员。面对工作内容的转变以及工作量的增加，她任劳任怨，主动学习，迅速适应，独立承担起仪表台来料检验、过程抽检、成品验收工作。针对X3000、HD仪表台长期存在的面差、间隙问题，积极配团质量部对领用材料分析整改，将抽检比例从10%提高到13%,连续跟踪6个月，直至问题彻底关闭，顺利完成28辆份X6000仪表台检验任务。参与仪表台质量改进工作，通过对打铁漏打、风道及阳光传感器等环节作自检标记，再进行互检，二次把关，有效达到防错效果。 王**，20xx年9月入职，技术部工艺员。工艺准确率高，时效性强，并能主动跟踪车间加工进度，积极进行工艺指导服务。全年编制工艺文件474份，参与各类评审15次，主要参与宝华新能源开发项目、五征W3项目，从原材