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强制润滑键11、P1、P2
强制润滑键1
1、P1、P2 设定
Display
Activity
获知确认键2
停止时间
0巧9小时
0-59分钟
■I分钟
59外时旳分钟
林肯润滑系统调试基本程序
参数设定方法:
设置停止时间P1和P2
/C进入编辑模式,同时按2个按键大于4秒, P1将会显示出来
编程选顼;
P1
P2
最小停止时间D匚 最小停止时间皿 最大停止时间DC AC
P1:小时设置
当松开2按键;时冋设畫值就出现了(出厂设置为6 小时>
右侧下方13点亮标显示,表示现在处于小时设晝档
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h
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H On
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3按下按键
*设置数值按序0,h 2- 3.....59
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422(^09
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On
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P2.分钟设置
二按按键,巴即显示岀耒欄
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当松开按键,强设定値就由现了 t出厂设定为(J劳钟) 左博下面囲点亮标显示」袅示现在处于分钟设蛊档。
-按下按麾
=设置值isno, L 2. 3, 4….网 按就按一下,歎值堰加1 连续薇”数值雄动频率会増怯
2、P3、P4 设定
min421 Baes421^5??min4:1taD4_l—■min h4
min
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SSV6, 8, 12, 18 仁贞循环
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二、 检测程序 :
A: 变桨润滑泵系统
1、 正常运行测试
加完润滑油脂,通电,显示“- ”,按强制润滑键, 泵运转,显示“%”, 泵运行设定脉冲数量后停止,显示“ - ”。
2、 低油位报警测试
1) 拔出油位计插头,通电,启动强制润滑,泵运行 25 分钟后,显
示” ER闪烁,检测24V报警输出是否正常,按“获知”键,” ER” 闪烁停止,断电。
2) 插入低液位端子, 通电(确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵) , 启动强制润滑,显示” ER,泵运转,待接收到预设定脉冲后停 止,显示“ - ”正常。
3、 脉冲报警测试
1) 拔出脉冲信号插头,通电,启动强制润滑,25分钟后显示” ER闪 烁,检测24V报警输出是否正常,按“获知”键,” ER”闪烁停止, 断电。
2) 插入脉冲信号端子,通电(确认分配器柱塞报警线已正确连接到 泵),启动强制润滑,显示” ER,泵运转,待接收到预设定脉冲 后停止,显示“ - ”正常。
4、 其它检测
1) 将主分配器出口油管拔出,检查是否有油打出,直到检查有油打出
为止
2) 查看系统运行是否正常,平稳无异常噪音。
参照以上方法,设定参数出厂最终值为: P1 设定为 4,P2 设定为 30,P3 设定为 2,将 P4 设定为 NO。
B:主轴润滑泵系统
1、 低液位报警测试
润滑泵在未加油之前,泵通电后,启动强制润滑,当泵油液位到达 低液位时,20秒钟之后显示” LL”闪烁,检测24V报警输出是否正 常,按“获知”键,” LL”闪烁停止,断电。
当低液位消除时, 通电(确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵) ,
启动强制润滑,显示” LL”,泵运转,待接收到预设定脉冲后停止, 显示“ - ”正常。
2、 正常运行测试
通电,显示“ - ”,启动强制润滑,泵运转,显示“%”,泵运行 设定脉冲数量后停止。
3、 脉冲报警测试
拔除脉冲信号端子,通电,启动强制润滑,25分钟后显示” ER闪 烁,检测24V报警输出是否正常。按“获知”键,” ER”闪烁停止, 断电。
插入脉冲信号端子,通电,启动强制润滑,显示” ER,泵运转, 待接收到预设定脉冲后停止,显示“ - ”正常。
4、 其它检测
将主分配器出口油管拔出,检查是否有油打出,直到检查 有油打出为止。
2) 查看系统运行是否正常,平稳无异常噪音。
3) 参照以上方法,设定参数出厂最终值为: P1 设定为 6,P2 设定为0, P3设定为3,将P4设定为NO
三、 端子定义
A 变桨润滑泵系统
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