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机械加工操作规程 | Mechanical Operating Regulations
操作规程
编号:CZ-GC-00805
冲床作业规程(新编篇)
冲床作业规程(新编篇)
Operation rules of punch press
Operation rules of punch press
( 操作规程 )
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冲床作业规程(新编篇)
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
17.1工作程序 17.1.1根据生产指令,领取所需的技术资料并熟悉之。 17.1.2准备坯料和必需的工具、量具等。 17.1.3检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。 17.1.4将工作台面和滑块底部等处擦拭干净。 17.1.5模具底面擦拭干净后放于工作台,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。 17.1.6用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。 17.1.7调节压力机至近似的闭合高度。 17.1.8安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。 17.1.9紧固下模确保上模座顶面于滑块底面紧贴无隙。 17.1.10紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。 17.1.11调整闭合高度,使凸模入凹模达到规定要求。 17.1.12回升滑块,在各滑动部分加润滑剂。确保导套上部出气畅通。 17.1.13以纸片试冲,观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑块传动或由手搬飞轮移动。 17.1.14刃口加油,用规定材料试冲若干件,检查冲件质量。 17.1.15首件检查合格后方可正常生产。 17.2注意事项 17.2.1机床起动后,严禁将手伸入模具危险区内。 17.2.2模具的刃口和滑动部位,经常添加润滑油。 17.2.3应经常抽检查工作是否符合规定要求,避免产生废品。 17.2.4机床运转时人不得离开。 17.2.5工作完毕后,擦试机床,加注润滑油,打扫场地。 17.2.6两人或两人以上操作一人开机,互相对应。
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