转炉余热锅炉结构形式及特点.docVIP

转炉余热锅炉结构形式及特点 无锡锡能锅炉有限公司为冶炼厂转炉尾部余热利用专门设计的余热导热油锅炉在内蒙某冶炼厂经过四年的安全、平稳运行，取得了良好的使用效果。如今内蒙另一冶炼厂又订一台，即将投入使用。06年投入使用的一台锅炉，在09年五月份对其受热面管子进行一次抽测，实测下来管壁没有腐蚀，令使用单位和设计单位非常欣慰。 锡能转炉导热油余热炉经过几次的优化设计，已经完全能适应转炉的工作特点。锅炉的结构形式为本体卧式方箱形，钢架支撑本体，本体下方为落灰装置。锅炉受热面主要为对流传热，对流段分四个回程，第一回程的隔烟墙采用膜式壁结构，因为转炉烟气的含尘量非常大，采取膜式壁隔墙其另一主要目的是二次沉降烟气中的粉尘，其余隔墙采用耐火混凝土，此结构均为锡能导热油炉独有的结构。此锅炉还有一个非常独特的结构就是在锅炉本体外部，通常在烟气进炉之前，转炉烟气出口处，需设置一个烟 气沉降室，一般用耐火砖筑砌一个方形结构形式，在沉降室中间放置一片膜式壁挡屏，将进入沉降室的烟气经过膜式壁折流一下，起到一次沉降作用，再加上炉体上一片膜式壁二次沉降，后三个对流段的灰尘就很少了。对流段的设计根据运行下来的经验，对流蛇形管的间距布置的非常合理要保证即烟气的合理流速，又要兼顾灰尘不积在对流管束之间，目前这两方面都已做得非常完美。顶棚管也采用膜式壁结构，保证足够的密封，在四个对流段间均布置一只气炮式吹灰器，可以定期清灰，可以采用天燃气、已炔气等气体作为气源，一般每周清一到两次灰即可。炉墙采用重型炉墙结构，里层用耐火砖，中间保温砖，最外层红砖，炉体比较坚固，适合气炮吹灰器工作。 锡能转炉导热油余热炉有以下特点： 沉降室和锅炉本体中应用了导热油炉中非常少用的膜式壁结构，对沉降烟气中的灰尘有非常明显的效果。 对流管束间距布置非常合理，不存在积灰现象，锅炉运行稳定。 采用气炮式吹灰器，操作简单，节省费用，效果好。 锅炉下部落灰装置经过改进，通道增大，不堵塞。 锅炉本体分成几大件：对流段一段、对流二段、顶棚管、膜式壁、钢架（散件）等，安装方便。 非常适合转炉的工作条件，安全可靠，管壁不腐蚀，运行中可以根据情况将几台炉并联使用，使每台炉的油温保持平衡。 经过加热后的导热油热源，除了可以通过蒸汽发生器产生蒸汽供生产和生活用外，还可以通过热交换器，将冷空气加热再送进转炉，从而达到转炉的节能效果。 配蒸汽发生器可以每台炉配12t/h蒸发器，三台炉配一台。 无锡锡能锅炉有限公司 2011.1.6