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机械加工操作规程 | Mechanical Operating Regulations 操作规程 编号：CZ-GC-08163 液压车床安全操作规程 液压车床安全操作规程 Safety operation rules for hydraulic lathe Safety operation rules for hydraulic lathe ( 操作规程 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 液压车床安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 　　1操作规程　　1.1操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备,按设备维护保养四项要求使用和维护设备。　　1.2开机前，按设备润滑图注油，检查油标油位。　　1.3启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。　　1.4开机时，先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴，检查制动系统是否正常，多次反复启动，排尽油泵、油缸內空气；工作时，工件必须夹紧，当主轴完全停止时才能放松工件，发现异常及时停机检查。　　1.5液压仿形车床工件仿形样件顶在样件架的两顶尖间后，应紧固好样件与顶尖套筒，必须注意顶尖中心线与床身导轨的平行，且不宜将顶尖中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。　　1.6液压仿形床调整压力切勿在各机构运行中进行。　　1.7液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。　　1.8停机前先复位，主轴停止、关闭油泵电机。　　1.9下班停机清扫机床，按设备润滑图表注油或对各注油点注油。　　2安全操作规程　　2.1开机前，应检查各手柄、开关位置是否正确，紧固行程开关螺钉。　　2.2开机时，先将各溢流阀手把松开，多次反复起动，排尽油泵、油缸内空气。　　2.3启动油泵调好压力后，应将压力表开关手柄拉出，使压力表处于零位，保护压力表。　　2.4调整好各行程限位挡铁，调整好顶尖中心线与床身导轨的平行。　　2.5必须注意紧固好样件及顶尖套筒，以免引起安全事故。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here