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特种设备操作规程 | Special Equipment Operating Regulations 操作规程 编号：CZ-GC-07449 往复炉排运行操作方法 往复炉排运行操作方法 Operation method of reciprocating grate Operation method of reciprocating grate ( 操作规程 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 往复炉排运行操作方法 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 　　1点火前的检查：　　1.1检查全部炉排片是否完整无损，炉排上和灰渣斗内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。　　1.2检查所有转动部份，润滑情况良好，变速箱的油位应正常。　　1.3检查煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。　　1.4启动炉排试运转，检查炉排片是否平稳移动。　　2点火　　2.1将炉排前部铺20—30毫米厚的煤，煤上铺木架、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。　　2.2点燃引火物，缓慢推动炉排，将火送到炉膛前部约0.5—l米后，停止炉排运动。　　2.3当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70—100毫米，缓慢推动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。　　2.4当燃煤移到第二风门处，适当开启第二段风门；在继续移动到第三、四风门处，依次开肩风门；移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。　　2.5当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度。并且相应加大风量，提高炉排速度，维持炉膛负压在2—3毫米水柱，尽量使煤层完全燃烧。　　3燃烧调整　　3.1正常燃烧时，煤层厚度一般为120—160毫米。煤粒直径不宜超过50毫米。　　3.2往复炉排行程一般为35—50毫米，每次推煤时间不宜超过30秒。　　3.3对劣质煤，要保持较厚的煤层，缓慢推动，而且风室风压要小。对于灰分多和易结渣的煤，煤层可薄一些，但要增加推煤次数，即每次推煤时间要短；对于灰分少的煤，煤层可稍厚，以免炉排后部煤层中断，造成大量漏风。　　3.4对各风室风门开度，要求是：第一风室的风压要小，风门可开三分之一或更小些；第二风室的风压要大，风门应全开；第三风室的风压介于第一与第二风室之问，风门可开二分之一或三分之二。　　3.5拨灰渣时，应关小风门，并尽量避免在炉膛前部或中部拔火。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here