塔然高勒矿副井强制解冻技术研究.docVIP

冻结法凿井强制解冻技术研究 摘 要 本文针对冻结法凿井后冻结壁面临快速解冻的需求，将强制解冻理论与方法应用到井筒冻结壁快速解冻问题上。结合工程实际，通过矿方提供热水经过盐水箱盘管加热盐水，并利用原先冻结管路将高温热盐水打到原先冻结时的冻结管，实现解冻。据此，以单个解冻管为研究对象，分析了井筒冻结壁强制解冻的特点及解冻传热过程，建立了解冻管的传热模型，推导出了解冻管解冻时的温度场分布，并得出了解冻管的解冻位置、解冻时间和解冻速度的关系，从而可以推算解冻工期和土体温度随时间的变化规律。 接着根据理论分析成果，将之应用于塔然高勒副井强制解冻工程实践中，设计了副井的解冻系统和监测系统，并针对工程现场实际对强制解冻进行了进一步的分析。最后，得出解冻管的解冻存在最佳半径和极限半径；而冻土体的解冻过程可以划分为四个阶段：传热阶段，相变前快速升温阶段，相变升温阶段，相变后温度缓升阶段。 关键词：强制解冻； 解冻管模型；温度场；解冻系统；监测系统  绪论 问题的提出 随着我国国民经济建设的迅猛发展和人民生活水平的不断提高，对能源需求越来越大，2004年夏天全国最高日用电量已超过亿千瓦时，出现了电荒现象。电力的紧缺已对国民经济建设和人民生活产生了巨大的影响。目前，我国的能源70%来自煤炭，因此，建设一批新的大型、特大型矿井已是国家的当务之急。但在新矿井井筒建设上出现了两个方面技术问题目前浅部煤炭资源已充分开挖，新建矿井将面向深部开采，必须通过深厚表土地层，而目前能够保证安全顺利的通过深厚表土层的常用的施工方法就是冻结法[1]。 同样，在全国基础设施建设正紧锣密鼓进行的环境下，工程建设会遇到各种各样的工程环境，我国的东北，华北，华东和长江中下游及黄河河套等地区，煤田的表土含多层流砂，最大表土层厚约。一些地区的基岩涌水量很大，如峰峰和焦作矿区等。上海黄浦江流域及天津、浙江、福建等沿海地区的软土也极不稳定，工程施工十分困难[11]。 在这样的工程背景下，冻结法作为一种能够有效止水和抵抗部分水土压力作用的工法越来越受到工程建设人员的重视。冻结法是利用人工制冷技术，使地层中的水结冰，把天然土体变为人工冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水与地下工程的联系，以便在冻结壁的保护下进行井筒或地下工程掘砌施工的特殊施工技术。其实质是利用人工制冷技术暂时改变土体性质以加固地层。它广泛用于矿井建设、地基基础、水利工程、地下铁道、河底隧道等工程。通常当地下水含盐量不大，且地下水流速较小时，均可采用冻结法。 但是，由于城市地面重要设施和地下管线较多，由冻结产生的冻胀和融沉效应给地面和地下建筑物带来了一定的负面影响。由于水结冰时体积要膨胀，带动土体膨胀而产生冻胀冻土中的冰融化时土体又会产生融化沉陷。伴随冻结法施工的土体冻胀和冻结后的解冻融沉一直是限制冻结法更广泛地在施工中推广的两个重要问题。在我国北方的一些高含水地层中，随着季节变化产生的土体的动胀和融沉循环会破坏已建道路及地下管线。在城市中采用冻结法，冻胀会产生冻胀力，对已建的地下结构、管线受力产生不良的影响冻结结束后的土体融沉量往往大于冻结中产生的冻胀量，这会造成地下结构及周边建筑物的位移，造成结构开裂，甚至破坏。加上在自然解冻条件下融沉一般是在一段较长的时间内完成的，为了防止地层收缩过大，保护结构物，往往需要长期进行跟踪注浆，大大延缓了施工工期，而且，自然解冻过程中浆液是随着融沉进行分批注入，注浆量难以把握，也给及时有效地控制融沉带来了难度[13]。 强制解冻即采用类似密闭式循环冻结系统的解冻系统，利用冻结施工所埋设在地层中的冻结管作为解冻管，或者重新埋设解冻管，使热盐水在解冻管内循环流动，将热盐水所携带热量传递给土体，或者在冻结管内安放电加热设备，使冻结土体融化解冻。强制解冻能使沉降在较短的时间内基本产生，提高注浆效率，缩短工期[2]。 本文所研究的塔然高勒副井强制解冻工程，正是由于副井临时井架拆除，准备建永久井塔，而副井表土层仍处于冻结状态，为了防止地层收缩太大，加快工期，必须对副井一定深度的冻土实施强制解冻。 人工冻土的强制解冻技术是指在工程采用冻结法施工完成之后用人工加热的方法对冻土体进行解冻。强制解冻可以使冻土体在短时间内融化，一般对于冻结法施工的井筒其自然解冻工期长达一年左右，而强制解冻则可以使解冻工期缩减为2~3个月，这对于工程施工有着极其重要的意义[12]。 国内外研究现状 人工冻土强制解冻技术就是在构筑物采用冻结加固完成结构施工之后用人工加热对冻土帷幕进行解冻的方法。强制解冻的方法通常是改造先前用于冻结土体的冻结管作为解冻管其内循环热盐水使冻结土体的温度上升土体中的冰融化达到快速解冻土体的目的。强制解冻可以使冻土在短时间内完成融化缩短解冻工期。近年来随着人工冻结法在市政建设项目上应用的增多强制