木制微型车床.docVIP

微型车床? 估计这个毒是在完成第一支木杆笔后中的，居然在心里默默的发芽，终于到了忍耐不住的时候。喜欢或者需要买个成品也就罢了，居然想到自己去DIY，+_+ .........（其实现在看来也并非没有适合家用的小车，年久的小摆车不好淘，起码西马特的N1或者C0会比自己DIY是更好的选择）借用论坛中对DIYER的评论，就是想吃猪肉，发现猪肉很贵，就开始自己养猪，结果发现自己建了座养猪场......O__O…“没精度，没强度，不能干铁” 这应该是对DIY微车结果的最恰当的结语。Information：主轴（尾轴）直径：15mm主轴通孔：8.5mm主轴螺纹：M12*1mm + 3.8-24英制螺纹尾轴螺纹：M12*1mm + 锥度B12主轴转速：100~3200转/分 无级调速尾轴行程：150mm外形尺寸：372 X 195 X 215mm（底板）占用空间：500 X 280 X 280（不计算LED灯高度）mm整机重量：7kg/公斤?没精度：确实没精度可言，到现在也不知道怎样才能真正地把床头和尾轴对成一条直线，只是简单地把夹头装了一个4mm的画线针，和尾座卡盘的钻头做了对中(Point to point test)，用一个长木棍放在水平线眼睛看似乎是一条直线吧。囧......直到我看过彼得?科恩的《木工基础》之后才知道如何才能做出一个真正的标准的木方来。没强度：虽然动手之前思考良久，但对于我来说机械方面真的是完全小白，没自信又怕烂尾，只找了块旧的细木工板开工。现在看来尽管没有条件线切割上铝，怎么也应该弄个实木，最起码电木也好很多。这个别说几丝的误差，用力掰掰床头就有1mm的误差了。当然，没表也省心了，嘿嘿，阿Q了。不能干铁：金属材料都是奢求啊，即便可以这精度也...... 能胜任硬木就心满意足了。?即便这么多的缺点，Diy微车对于我这个机械方面的小白来说仍是一件颇具挑战的事情，因为直到现在我也没亲眼见到过真正的车床，更别说了解操作了，一切的资料来源于网络，在模型论坛和木工论坛潜水，从画图开始，一批一批的搜寻和网购零件，根据可以找到的零件边做设计边改结构，全部手工加博世电钻，大概3~4个月的时间吧。其实真正干活的时间到不多，每天晚上2、3个小时吧，大部分时间是等待网购零件，拿到手之后才能决定下一步到底该怎样做。当然也不能说花费了这么多精力做了个废物，重点是这个小微车适合自己的需求就够了。没精度没强度但对我（做木杆）而言刚好够用，这小个头也有自己的优点了，比如个头小就不沾地方了，书架和搁板上都可以放得下（看看模型论坛那里的车友，大块头先不用说在家里放哪？光是上楼就没法解决~！）噪音很小，小电机直径51mm，力矩不错，两端轴承超级静音，半夜开起来也只有刷刷声，不干硬货可以在低转速下工作，不会吵得四邻不安物业投诉????再就是安全了，这小家伙只要不是刻意去伤害自己，基本不会危险，摆弄的时候不小心至多也是擦破点皮了。有一点与大多数Diyer不同，就是更多的自制车床的玩家是希望节省资金开销，当然能节省银子最好，但我更多希望是可以DIY出最符合自己的小车（现在看来这点真的做到了），最终的结果看来花销也足够直接买一台微车了（精力和时间就更不要说了，如果这些时间拿来画画，那赚来的可买不止一台漂亮微车了），这不是说它的所有零件花费了这么多，重点是作为小白不是每次买到的都是正好需要的，所以一定免不了花冤枉钱的，光是螺丝就买了5、6次啊！这一趟下来，私以为最大的收获自然是整个DIY的过程中享受的一次次接近成功的成就感（在此也感谢LP的宽大处理，能够容忍我把家里变成无处落脚的地方，并且长达几个月，锯，打磨，钻孔，喷漆没有一样是干净活啊！）这种快乐大概只有真正的Diyer能够理解吧！废话少说，图较多感谢大家耐心~~ ?从一块旧细木工板开始...... ?无知者无畏，做完才知到严格说这些木块都不是正方，囧......（最上面的两个木块在上漆之后又经过了重新打磨）。?电机不大，直径51mm，扭距不错，重点是两端轴承超级静音！TB可以找到的电机座通常是30~40mm，找了好久找到这种不锈钢 48~51管道夹子，底座用窗帘架的法兰座取代（可以升降高度），很坚固效果还不错。?左侧的电控盒是网购的LED组装台灯底座拉丝铝盒，很漂亮~?铝盒空间实际上小了，所以颇费了些功夫设计，要完成调速、正反转及开关和一个工作指示灯。电子方面同样小白，这个电控盒折腾了两周吧（毕竟连花线是正极还是负极都要上网百度啊）~这期间还学会了使用电烙铁。?电控铝盒最后选择安装在台面板的右下，这样右手调控很方便，也免受粉尘干扰。25mm的全铝拉丝旋钮很有范儿。?24V的电源工作指示灯