锅炉投油时电除尘及脱硫注意事项.docVIP

锅炉投油时电除尘、脱硫注意事项 电袋除尘器： 锅炉投油助燃，应密切监视除尘器进出口压力，适当加大振打力度，必要时可采用连续振打，以防止油、灰混合物粘在极板上面而影响除尘效率。 锅炉启动初期投油助燃，应注意电除尘器进出口温度，防止烟温过低水以及烟气带油粘黏在收尘板上，造成振打困难，影响除尘效率。 应适当控制电除尘各电场的二次电压应在电晕电压及闪络电压之间，并适当限制二次电流，防止含油烟气进入电除尘在电除尘内部发生二次燃烧。 在锅炉投油助燃点火期间到锅炉全煤燃烧之前，禁止运行布袋除尘器的清灰系统，以防止涂灰层落剥。 当锅炉投油助燃点火时间过程超过 2h 时，应连续小量预涂灰。 袋区提升阀与旁路阀切换时严禁同时关闭。 严格监视、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期、和各室压差。 应时刻监视排灰系统运行工况，避免油污粘黏。 脱硫系统 锅炉投油启动，未燃尽的成分会随锅炉烟气进入FGD的吸收塔，在与浆液接触洗涤后，烟气中的油污被洗涤到吸收塔浆液中，使得吸收塔浆液中的有机物含量增加，会造成以下不利影响。 （1）浆液中油污的增加，油污在吸收塔循环泵、浆液喷淋装置、搅拌器及鼓入的氧化空气的共同扰动作用下，容易形成泡沫而使吸收塔显示高液位，导致吸收塔浆液间歇性溢流，造成事故。 （2）油污在吸收塔内与浆液的接触中，会在石灰石、亚硫酸钙等固相颗粒的表面形成一层薄薄的油膜，油膜将石