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7吨工频有芯感应炉组操作规程 2012年12月 28日 目录 封面 第一部分 7 吨工频有芯熔炼炉 第二部分： 7 吨工频有芯保温炉 第三部分： 7 吨低频炉组设备使用维护规程 第四部分： 7 吨有芯工频感应电炉烤炉工艺规程 第五部分： 7 吨工频有芯感应炉组停炉工艺 第六部分： 7 吨工频感应炉组旧炉重开工艺规程 根据贵方的要求，炉组系统采用 7 吨工频有芯感应炉组 ,炉组系 统分为熔炼炉和保温炉， 保温炉和铸造机系统配合进行铜和铜合金的 铸造，最大限度地发挥设备能力。系统的具体设计方案如下： 第一部分 7 吨工频有芯熔炼炉 熔炼炉主要技术参数： 电炉额定容量 7 吨 铜（或铜合金）总容量 12 吨 电炉工作温度 1150 —1300 C 控温精度C： 感应器额定容量 感应器工作电压 电炉熔化率 电耗 补后功率因数 : 三相电流不平衡度 电炉变压器容量 变压器进线电压 变压器工作电压 烤炉变压器容量 烤炉变压器进线电压 烤炉变压器二次电压 功率调节方式及参数： 冷却水耗量 ± 3C 750KW 454~557V （ 9 级可调） 3.5吨/小时 260 KWh/t 0.95 5% （感应体为三相时） 1250KVA 三相 10KV 454~557V（ 9 级可调） 269 KVA 380V 、三相、 50HZ 38-228V （4 级可调） 高低功率自动调节 8m 3/h 冷却水压力 0.3MPa 熔炼炉上炉体使用寿命： 3年 熔炼炉感应体使用寿命： 12月 耐火材料： 七宝公司 硅钢片厂家： 武钢全新冷轧有取向硅钢片 30Q130 熔炼炉设备组成及配置： 熔炼炉属于卧式电感应炉， 配有全部电气控制设备， 感应器额定 功率750KW 50HZ三相。该感应炉由下列部分组成： 一、 炉组本体结构： 1、 一个主体卧式炉壳，焊接钢板结构 , 钢板厚度 16mm。 2、 感应器装置连接法兰 3、 铜原料加料口，铸钢材质。 4、 加料口炉盖 5 、手动扒渣门 6、浇注箱连接法兰 7、炉组回转支撑圈及炉组回转轴销 二、 炉体转动机构，包括以下主要部分： 1、一个蜗杆蜗轮回转减速机 2、一对开式齿轮 3、 轴承座及钢支架 4、 一个回转电动机 YZ160MB-6 7.5KW 、380V 、50HZ 、三相 三、 一套电炉电感应器，可拆卸，水冷式，额定功率 750KW 包括下列部件： 1、一个感应器外壳为分体铸钢件，螺栓连接， 2、三个水冷却套 3、三个感应器铁芯和三个感应器线圈等组件。 四、一整套用于炉子主炉膛的耐火材料， 其组成为：炉膛用耐火材料、 耐火砖、异型耐火砖，一整套感应器的耐火材料。 五、一套顶部安装的热电偶组件，包括： 2 套热电偶； 2 个热电偶防护套管组件； 2 套烤炉热电偶 1 个温度显示、控制元件； 温度系统同时采用PLC控制、记录。 六、 一整套炉衬料模板及附件， 一套炉组专用熔沟样板和紫铜感应器 熔沟。 七、 一套可拆卸焊接钢板结构浇铸箱组合件， 浇铸箱内安装石墨塞棒 组件，可控制液态铜水向结晶器浇铸。 浇铸箱与炉体采用楔铁连 接，使浇铸箱可以方便的更换。 八、一套电气供电和控制装置， 主要包括以下部分： 1 、 一台炉用供电变压器 S9 系列， 10KV/454-557V（9 级）、 1250KVA、 三相 、 50HZ 、有载调压。 2、 一台烤炉变压器 S9 系列 380V/38-228V （4 级）、 269KVA、50HZ三相 无载调压。 3、 一套炉组用补偿电力电容器组。 4、一整套炉组供电控制系统 5 、一整套炉组回转电气控制系统 6 、炉组送电控制柜，正面操作，地坪安装，全部元件装在柜内， 包括下列部件： 1个温度指示，控制和记录的温控仪 1 个千瓦表 1 个功率因数表 1 个电流表（负载） 3 个电流表（供电线路） 九、系统描述 熔炼炉从结构上可分为炉子本体、回转机构、电控装置三部分。 炉子部分由感应器、炉壳、炉门、扒渣门、出铜口、炉子内衬等部分 组成，炉子的关键部分为感应器，我们所提供的炉子感应器，具有熔 沟断面设计合理，熔化效率快，整体炉子电耗低的优点 . 感应器的线 圈由优质的紫铜管缠绕制成， 线圈内通有冷却水， 以致线圈不致于发 热而损坏, 保证其可靠的运行，感应器线圈外部套一水冷套，由耐热 不锈钢制成， 此套内通有冷却水， 以降低炉体热量对线圈的热传导和 辐射，确保线圈平稳运行。 感应器线圈内侧装有铁芯，整个感应器有 三个线圈， 三个水冷套和三个铁芯及感应器外壳和耐火材料构成， 是 一个独立的部件， 与炉体之间采用法兰联接， 可以保证在停炉后方便 地更换感应器，不致于对整个炉子进行全部拆换。 炉子本体由一个 A3 钢焊接而成的炉体外壳，可以分体拆卸，方 便地做到拆炉和砌炉。