20米空心板预应力张拉方案与参数计算.docx

20米空心板预应力张拉方案及参数计算 1、 工程概况 XX桥6跨，跨径20m，预应力空心板梁共30片，梁体混凝土强度等 级为C50。预应力钢绞线强度为 1860Mpa，钢绞线张拉控制应力为 1395Mpa。 2、 施工机具准备和安排 本工程的施工机具在进场前都经过严格的检验和验收，机具数量和型 号见下表。 机具名称 规格、型号 数量 备注 千斤顶 YDC1500B-200 型 1套 含压力表 油泵 2YBZ2-80 型 1套 工作锚 DWM15-3 型 1套 工作锚 DWM15-4 型 1套 注浆泵 VB3型 1台 3、张拉工期安排 本桥梁板已全部预制完毕，计划一次性张拉完毕。从 2015年3月6 日开始张拉，3月10日结束。 4、施工方法与施工工艺 4. 1张拉 当梁体强度达到设计强度的90 %以上，并经监理工程师同意后方可张 拉，预应力张拉前先进行标高观察并做好记录，然后进行预应力张拉工作。 预应力张拉根据设计要求的步骤和程序进行。张拉完成后，再测定空心板 标高并做好记录，并且与张拉前的空心板标高作比较，分析预应力张拉前 后空心板的反弹。张拉、压浆施工时按规定做好各项施工记录，报监理工 程师。钢绞线下料长度应根据孔道长度、锚具长度、限位板厚度、千斤顶 长度、工作锚长度、预留长度来进行下料，编束采用铅线每隔 50?80cm 绑扎一道，然后利用自制穿束器穿束，安装锚具，千斤顶，接着张拉。张 拉采用双控法一端张拉工艺，张拉程序为： 0-初拉力（15%冰）宀30% Sk f 100% 8k （持荷 2min ）—锚固。 预应力张拉应注意以下事项： a、 锚具和夹具出厂前由供方提供质量证明书。锚具的强度、硬度、锚 固能力等应按有关规定进行检验，符合要求才能使用。 b、 张拉前，应对预应力孔道钢筋按规定要求做试验，张拉前必须对构 件端部预埋件、砼、预应力孔道全面检查，如发现有蜂窝、裂缝、露筋、 空洞及孔道穿孔等缺陷，须按有关规定采取措施，端部的预埋钢板一定要 垂直于孔道中心线，钢板上的焊渣、毛刺、砼残渣等要清除干净。 c、 张拉时砼强度不低于设计强度的 90 %，张拉顺序严格按照设计规 ^定O d、 为确保张拉的准确性，在张拉前对张拉设备进行标定。 e、 锚头平面必须与钢束孔道垂直，锚孔中心要对准管道中心。 f、 张拉应标注出标记以直接测定各钢绞线的伸长量，对伸长量不足的 钢绞线应再次张拉到设计吨位。 g、 钢束张拉完毕后，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余的长度应用切 割机切除，切除后留下的钢绞线长度（指露出锚圈长度）不小于 3cm。 压浆前用空压机吹入无油份的压缩空气清洗管道，接着用 0.01kg/L的 生石灰水冲洗，用压缩空气吹干。水泥浆要求采用拌和机拌和，拌出的水 泥浆必须具有良好的泌水性和和易性，在拌和时可渗入由试验确定的外掺 剂。压浆时注意观察出气孔和出浆孔流出的水泥浆的变化，当流出的稠度 和流入的稠度一致时，出气孔方可封闭。压浆后2 4小时内严禁梁体和管 道振动。待水泥浆强度达到规定强度时浇筑封锚砼，浇筑前要对锚端砼面 凿毛湿润。压浆时应注意以下事项： 压浆前必须对孔道先进行检查，对排气孔、压浆孔、钢筋滑移等 情况全面检查，并对压浆设备进行安装检查。 b、 压浆前应用压力清洗孔道，然后用空气排除孔内积水。 c、 孔道压浆水泥采用标号4 2.5级以上的普通硅酸盐水泥配制水泥浆， 水灰比在0.4?0.5之间，搅拌后三小时泌水率宜控制在2%，为了保证有足够 的流动性可掺入一定比例的减水剂. d、 压浆泵输浆压力保持在 0.7Mpa，以保证压入孔道的水泥浆密实。 c、压浆顺序先下后上，并应对集中一处的孔道一次压完，以免因孔 道漏浆造成孔道睹塞。当出浆孔流出相同的水泥浆后即用木塞塞住并保持 一定的稳压时间，然后停止输浆。 f、压浆时，每班留取不少于三组的 7.07 X 7.07 x 7.07cm 3立方体试 块，标养28天，检查抗压强度作为水泥浆质量的评定依据. 4.3封锚 预应力锚固后的外露钢绞线长度不小于 50mm，多余部分采用砂轮切 割机切除，压浆后应将锚具清洗干净，浇筑封头砼前对直接接触的砼凿毛处 理，设置钢筋网，浇筑封锚砼。 砼强度应与梁设计砼强度相同，其厚度不小 于100mm，必须严格控制封锚后的梁体长度，使其与设计长度一致。 4.4张拉工艺流程 4.5张拉顺序 ①——② 4.6张拉程序 0f 初拉力（15% 3k）f 30% 8k f 100% 8k （持荷 2min 锚固。 5 .张拉伸长值校核 预应力张拉采用双控法张拉，同时应以伸长值进行校核，实际伸长值 与理论伸长值的差值应控制在 6%以内，如果差值超过6%应停止张拉，分 析查明原因，必要时对理论伸长值进行修正。 5.1预应力理论伸长值可按下式计算 L=PPx L/