326s管理实施细则zh-008.docx

“6S” 1目的 为全面推行“6 S”管理，提高工作效率，保证产品质量，培养员工良好的 工作习惯，营造和谐的管理氛围和建立良好的企业文化，特制定本细则。 2适用范围 适用于公司各部、处、室和车间及业务合作单位长期在公司区域内工作的部门。 3职责 3.1产品制造部负责组织、检查、考核车间、试验场地的工作现场“6S”管理工作。 3.2综合管理部负责组织、检查、考核部、处、室工作现场和公司区域的环境的现 场“6S”管理工作，会同产品制造部确定各种车辆停车位置。 3.3各部、处、室和车间负责组织、检查、考核本部门工作现场“6 S”管理工作。各 车间按工艺布置图进行定置管理，并将定置图置于车间明显位置。 3.4生产技术处负责规划各车间工艺布置图及定置管理工作。 4现场“6S”管理的含义 1） 整理（Seiri）——清理工作现场，留下必要的，其它清除掉。 2） 整顿（Seiton）——必要的物品摆放整齐，做出明确标识，进行定置管理。 3） 清扫（Seisou）——工作现场可见和不可见的赃污，及时清扫干净。 4） 清洁（Seiketsi）——维持整理、整顿、清扫的成果，保持清洁亮丽的环境。 5） 素养（Shitsuke）——遵守礼仪规范，养成良好习惯，按制度办事，进行自 主管理。 6） 安全（Safety） —— 安全保障作用是所有工作的前提。 5意义 现场“6S”管理的重要作用可以引申另外的函意，即：推销（Sales）.节约 （Saving标准化（Standardization）和满意（Satisfaction）o 5.1实施现场“6S”管理向社会“推销”公司 1） 整洁干净的环境、和谐的管理氛圉提高公司信誉，提高顾客信任和满意度。 2） 营造和谐有序的工作气氛，整洁明亮安全的工作环境，形成令人满意的工 作现场，使员工心情愉快，提高工作效率。 3） 员工在此环境下工作感到自豪，向社会宣传公司，推动公司向前发展。 5.2实施现场“6S”管理节约时间和能源 分发编号 分类 制定日期 修订日期 主管部门 第1页 共5贞 第1版 管理文件 2007. 1. 31 企管与质址部 批准 苏杰 审校 企管与质址部 审核 赵瑞明 编写 产品制造部 1） 降低材料和工具的浪费。 2） 明确标识，定置摆放，节省了工作准备时间。 3） 提高工效，减少准结时间。 5.3实施现场“6S”管理对安全工作起保障作用 1） 各类物品定位放置，危险品标明容易识别的特殊标识。 2） 安全道畅通，零部件有序转运。 5.4实施现场“6S”管理推动标准化工作 1） 实施现场“6S”管理须全面开展“3定”（定产、定人、定机）和“3要素” （场所、方法、标识）管理，规范现场作业。 2） 要求员工执行明确的行为规范，按规定的程序完成工作任务。 3） 识别、制定和执行工作程序保证产品质量的稳定，达到成本有序下降。 6现场“6S”管理实施要领 6.1整理的实施要领 6.1.1各部门对工作现场（厂区、办公区、试验区域、车间、库房）全面检查， 区分哪些是“必要的”和“不必要的”。对于“不必要的”物品及时清理，“必要 的”物品确定使用频度、日常定量和管理办法。 6.1.2工作现场允许存放的物品 1） 工作现场所需的书稿、报表、资料、图纸、办公用品、文具、配备的工作 桌椅、文件柜和其他必备的用品； 2） 工作现场使用的设备、电气装置以及附属件（工作台、料架），正在使用 中的量具、工具、图纸工艺及模具，检验用各种台、架及使用的工装、工 位器具、转运箱等生产所需的器具、资料； 3） 工作现场待加工的原材料、半成品、生产用辅料和完工产品等物料； 4） 试验区域的产成品、设备、仪器、试验中使用的各种台、架及使用的量具、 工具、物料等； 5） 库房区域存储的经验收合格在帐、时限要求期内的物资及待处理品； 6） 工作现场的宣传栏、质量曝光栏、告示栏、看板，车间班组的工具箱、柜、 休息用桌、凳等生产用辅助器具； 7） 指定区域中的废料箱、废油箱、工业废品箱、生活垃圾箱等器具； 8） 消防用品等。 6.1.3工作现场不允许存放的物品 1） 废纸、杂物、焊接后的灰尘、烟蒂等废弃物及油污； 2） 不再使用的各种工夹具、模具、损耗的工具余料、废料、作废的图纸； 3） 不再使用的垫板、抹布、使用后的油棉丝、废旧手套； 4） 非当时使用的工具、工装和多余的料箱、器具及原材料； 5） 废旧的包装箱、报纸、过期不用的报表、账本、废文具； 6） 过期的宣传品，过时的标语和告示； 7） 库房区域内不合格、不在帐和有时限要求及过期的物资； 8） 非配置的办公、生产器具、与工作无关的物品及与工作无关的私人物品等。 6.2整顿的实施要领 6.2.1明确规定允许存放物品的位置 1） 车间、库房、办公区整体规划，划分具体功能区，编制定置管理