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XXX工程加固
施
工
方
案
XXX有限公司
20年 月曰
第一章 工程概况
第二章 工程管理目标
第三章 加固材料技术参数
第四章 碳纤维施工方案
第五章 工程质量保证措施
第六章 工程保修
第一章工程概况
1. 1图纸
施工图
1. 2本工程执行的施工依据及施工规范、标准
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003
《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
第二章工程管理目标
工期目标:天
我公司在接到工程任务后,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入 研究,对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划,对每一道 工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。
质量目标:
严格按设计要求和有关技术标准、规范、规定施工,确保工程质量品质。
安全目标:
采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施 工现场不发生重大安全事故;
2.4.环境保护目标
严格遵照业主相关管理规定,保证施工现场清洁卫生,保证施工现场干
净整洁,所有建材均采用环保材料。
文明施工目标
严格遵照业主各项管理规定,如治安管理、作息管理、安全管理等,不 得有违规现象发生。
CI形象目标:
CI战略实施:展示安固企业卓越的企业文化,塑造崇高诚信的企业精神, 服务于项目建设实践。
第三章 加固材料技术参数
碳纤维
采用碳纤维片材及配套粘接剂。
1) ?技术指标:
碳纤维片材达到《混凝土结构加固设计规范》1级标准,碳纤维底胶 和浸渍胶技术指标达到《混凝土结构加固设计规范》A级标准。
附《碳纤维胶粘剂安全性检验报告》、《碳纤维片材安全性检验报告》、
2) 材料特性
——抗拉强度大(4200Mpa)
——具有柔软性,能贴附于各种形状的基材表面。
——适用于各种构件的加固(梁、柱、板、墙)
抗酸、抗碱、抗氧化、防腐蚀、防水
——抗老化,有效寿命达50年以上。
3) 技术参数:
品名
碳纤维200
碳纤维300
测试规范
单位面积重量g/m2
200
300
ASTMD3776
设计抗拉强度N/tn*
4200
4200
JISK7071
设计弹性模量mm/p 1 y
2. 4X105
2. 4X105
设计厚度(t) mm/p 1 y
0.111
0.167
伸长率(% )
1.7
1.7
ASTMD3039
第四章碳纤维施工方案
施工准备
根据设计施工图纸定位。加固前应拆除吊顶部分和影响施工的各专业管 道等,剔除原结构表面抹灰层。此部分的拆除工作由业主协调相关专业单 位拆除。
检查原结构状况,若发现结构裂缝,应在业主认可单价后对裂缝进行修 复。若发现结构渗水,应先作防水处理,防水费用按实结算。
工作流程图
底层(面层)处理工程
以砂轮机或磨光机将混凝土表面劣化层(风化、游离石灰、脱模剂、剥 离之砂浆、粉刷层、污物等)除去并研磨至粗骨材出现为止。
研磨完后以毛刷或高压空气枪将粉尘及松动物质去除,并确保其充分干 燥、表面要平整无灰尘。
碳纤维转角处须将其磨成半径为1—2公分以上之圆弧R角,使用环氧 树脂砂浆修整(补土工作),使其凹面成曲线平滑化,以免围束时造成应力 集中而降低补强效果。
断面复旧与不平整面修整工程
断面面层上有剥落、孔隙、蜂窝的部位要先研磨去除,再以与混凝土具 同强度以上之高分子砂浆(环氧树脂砂浆或压克力树脂砂浆)进行修复,而 对于大区域凹洞之修补则以无收缩水泥砂浆进行填补。
不平整面须以砂轮机磨平(含钻石砂轮片),如模版间段差太大则可使用 环氧树脂砂浆修整。
裂缝或打除部份若有漏水情形时,应先以其它适当方法,做止水、导水 处理。
底漆工程
混凝土表面会结露或接触到水处不得施工,湿气太高将导致树脂与水 气产生作用而干扰胶化过程。若迫于工期或其它因素必须施工时,贝心
(a) 施工现场须有保温和除湿设备以降低湿度,确保施工品质。
(b) 选用湿润面专用底漆来施工。
施工环境确认后,即可选用适当底漆材料针对上述之处理后施工面进行 底漆施工。施工过程及注意要点如下:
将底漆之主剂和硬化剂依规定配比,置于搅拌槽中以低速电动搅拌器充 分且均匀搅拌,一次搅拌量为在可使用时间之施工量,超过可使用时间之 材料不可再使用(可使用时间依材料使用说明书示)。
施工面以滚筒毛刷含浸底漆均匀涂布,涂布量随施工面的状况不同而 异,要斟酌使用,涂布次数依现场状况决定是否涂布第二道,涂布第二道 时须等第一道初干后。
底漆之指触干燥时间约3至12小时。施工现场严禁火源,施工人员必 须使用保护工具。
表面不平整之再修正(较小区域凹洞之补土
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