光伏组件技术及应用 知识点2：激光划片机的工作原理 EM-EOP-096B清洗工段单晶制绒设备操作规范.docVIP

PAGE SHAPE ■Q □E □S 文件编号: EM-EOP-096 文件名称 清洗工段单晶制绒设备操作规范 校订版别： B 页次/总页次： PAGE 1 / NUMPAGES 8 1.目的： 　　 控制不合格品的标识，记录，评价，隔离和处置，防止不合格品被误取误用，确保公司产品质量；同时规范各个相关部门及人员的职责，以免出现控制盲点。 　 2.范围： 　　 适用于本公司所有被判定为不合格之原材料零件，半成品及成品。 　 3.定义： 　　 不合格品： 指没有达到公司质量规格要求的原料，半成品及成品。 　4.作业流程说明： 流程 责任单位 参考文件 窗体 不合格品记录 不合格品记录 各权责单位 来料检验控制程序 巡检管理程序 成品与出货检查控制程序 各记录表 识别. 识别.隔离 各权责单位 产品标识与可追溯性控制程序 “红色”不合格票 通 通 知 品管课 相关单位 1.来料检查控制程序 2.巡检管理程序 3.出货检查控制程序 各检验记录表 检 检 讨 各权责单位 检验基准 不合格品控制程序 各检验记录表 处 处 置 各权责单位 1. 质量管理体系改进控制程序 检 检 验 品管课 1.来料检查控制程序 2. 巡检管理程序 3.出货检查控制程序 各检验记录表 　6.作业说明: 　　6.1不合格品记录: 　　所有零件、半成品、成品有不符合规定,规格要求,均须记录不良原因,并应立即采取下列步骤. 6.2识别,隔离:厂区各部门得规划不合格品区域. 6.2.1零件: 　　　 GM-012B 修订日期 版本 修订说明 2012-12-20 2014-09-17 A B 新版制定 修订6 修订部门 编 制 审 核 批 准 设备部 目的 制定单晶制绒设备规范，以提供单晶制绒设备装机及使用操作，保养的规范依据。 范围 电池生产车间的设备工程师/设备助理工程师/设备技术员于设备装机及平时操作机台时使用。 定义 无 职责 设备负责本规范的制定及修改，设备人员依据本规范进行相应的设备调整、操作及保养工作。 作业内容 5.1 设备规格 5.1.1 主体部分 5.1.1.1 材质：10mm厚PP板、2mm厚SUS316L不锈钢板 5.1.1.2 设备所需电力 三相电压：380±10％，50Hz（五线制） 5.1.1.3 设备所需压缩空气 CDA需求 压力 管径 CDA 5±0.5Bar 1/2″ 5.1.1.4 设备所需氮气 氮气需求 压力 管径 氮气 2.5±0.5Bar 1/2″ 5.1.1.5 设备所需纯水要求 DI水需求 压力 管径 纯水 2.5±0.5Bar 11/4″ 5.1.1.6 设备环境要求 空气温度：5-40℃ 相对湿度：＜80% 5.1.1.7 设备尺寸 设备主体：1912cm（长）*251cm（宽）*223cm（高） 5.1.1.8 工艺流程 上料-预清洗-预清洗-溢流清洗-制绒-制绒-制绒-制绒-制绒-溢流清洗-溢流清洗-HCL处理-溢流清洗-HF清洗-溢流清洗-溢流清洗-溢流喷淋-下料 5.1.2设备组成 此设备主要由槽式清洗主体、载移机械手、抽风系统、电控及操盘等部分 5.1.2.1上下料部 5.1.2.1.1材质：10mm厚PP板 5.1.2.1.2 尺寸：86cm（长）*106cm（宽）*92.5cm（高） 5.1.2.1.3 上下料能力：缓存区最大可同时满足2个大花篮； 5.1.2.1.4 花篮要求：50片/盒，6盒/花篮 5.1.2.1.5传动方式：ABS材质平链传动 5.1.2.2 预清洗 5.1.2.2.1 材质：2mm厚SUS316L不锈钢 5.1.2.2.2尺