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流化床锅炉与垃圾焚烧炉烘炉工艺说明 循环流化床锅炉、 垃圾焚烧炉、 大型电厂锅炉运行中， 炉膛及物料循环 系统内衬表面长期承受高浓度循环固体炉料冲刷， 对耐火耐性能提出了严格的要 求。新施工耐火耐磨内衬材料的烘干过程直接关系到内衬材料的施工质量和性 能，就显传统的燃木柴和煤的烘炉方法已经难以满足锅炉烘炉要求。 本公司一种 新型的烘炉工艺， 选用烘干机用油作为燃料进行无焰烘炉法。 实践证实无焰烘炉 法能确保烘炉质量。 1、烘炉机理 CFB锅炉中有多处由耐火耐磨材料构成的内衬， 大量采用耐火耐磨捣打 料和耐磨浇注料。这些内衬都在现场免的存有游离水、 结晶水等不同形态的湿分。 在受热升温过程中， 如果水分迅速蒸发， 产生的汽压超过混凝土可能使炉墙爆裂 损坏，甚至可能造成大面积炉墙倒塌 ; 炉墙和内衬中难免有应力集中，如果再加 上初始热膨胀不匀， 也会由于热应力而受到损坏。 因此， 内衬材料的干燥烘炉是 新施工或大修后锅炉启动运行前的一般烘炉质量直接影响耐火耐磨内衬的寿命 和锅炉运行可靠性。 一般来说，烘炉要实现的目标是： （1） 为避免水分快速蒸发而导致炉墙损坏，必须使耐火耐磨材料内的 水分缓慢蒸发析出，而且得到充分的干燥。 （2） 干燥后，继续加热到一定温度，使耐火耐磨内衬材料充分固化， 保持耐火耐磨层的高温强度和稳定性，每层强度。 （3） 使耐火耐磨层缓慢、充分而又均匀的膨胀，避免耐